首先，一批關鍵、共性技術獲得突破，一些制約行業發展的瓶頸被打破。其中，自主成功開發出超大規模ＭＤＩ制造技術項目并建立了年產２０萬噸／年的ＭＤＩ裝置，使中國成為世界上第四個完全擁有大規模ＭＤＩ生產技術自主知識產權國家，改變了聚氨酯原料基本依賴進口的局面；在煤制烯烴方面，自主開發的甲醇制烯烴（ＤＭＴＯ）技術在完成了萬噸級甲醇制烯烴工業性試驗基礎上正在建設陜西榆林２０萬噸／年工業性示范項目，發展改革委已經核準內蒙古包頭建設６０萬噸／年煤經甲醇制烯烴（ＤＭＴＯ）項目，自主開發的流化床甲醇制丙烯（ＦＭＴＰ）在完成小試技術基礎上，目前，已啟動年處理甲醇３萬噸的ＦＭＴＰ工業性試驗裝置建設。萬噸級聚苯醚（ＰＰＯ）項目順利投產，填補了工程塑料聚苯醚合成項目的產業化空白，標志著中國將成為第三個擁有產業化聚苯醚合成制造技術的國家。
其次，形成了一批擁有自主知識產權的技術，提高了產業的核心競爭力。在化肥及煤化工領域，自主開發的“多噴嘴對置式水煤漿氣化技術”技術指標比引進的同類水煤漿氣化技術先進，工業化裝置運行良好，目前在國內已推廣１０套，共２０臺爐子；“粉煤加壓氣化技術”方面也取得了重大突破，正在建設投煤量為１０００噸煤／天的粉煤加壓氣化制備工業化裝置，獲得國家８６３計劃支持；自主開發的“非熔渣—熔渣分級氧化氣化技術”建成兩臺單爐日處理煤５００噸、操作壓力４．０ＭＰａ的工業級氣化裝置，打破了國外的技術壁壘，使中國煤氣化技術進入國際先進行列。在生物化工領域，高純度井岡霉素生物催化生產井岡霉醇胺的產業化技術開發，提高了井岡霉素產品的質量，打開了國際市場。
第三，一批重大化工技術裝備研制項目取得重大成果，提高了行業裝備水平。三角集團有限公司利用自主創新技術目前已成功開發生產出直徑３６００ｍｍ、斷面寬１４００ｍｍ的巨型工程胎，并通過了２００７年國家科技進步一等獎評審。此外，中國還先后建成了１０萬噸二甲醚、３０萬噸低壓法甲醇等多套具有國際先進水平的大型化工國產化成套裝置和關鍵設備。這些重大裝備的研制成功，提高了行業整體技術水平，促進了產業優化升級。
第四，行業創新體系建設加快，提升了行業自主創新能力。２００７年我國批準將在石油和化工行業海洋石油勘探、低滲透油氣田勘探開發等８個領域建設國家工程實驗室，并有湖北興發、益陽橡機、貴州開磷等６家行業企業獲得國家級企業技術中心授牌。２００７年度共認定２１家企業為“中國化工行業技術創新示范企業”。這些項目的實施和完成，將突破一批行業的關鍵共性技術，促進行業創新能力的提升。
