6月10日，國內(nèi)首套高溫費(fèi)托合成工藝工業(yè)試驗(yàn)裝置在陜西未來能源化工有限公司舉行開工儀式。

此次開工的高溫費(fèi)托合成工藝工業(yè)試驗(yàn)裝置，采用上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)，是國內(nèi)首套高溫費(fèi)托合成工業(yè)試驗(yàn)裝置。該試驗(yàn)裝置采用直徑為3米的氣固流化床反應(yīng)器，可產(chǎn)烴類產(chǎn)品約10萬噸/年，計(jì)劃于明年4月建成。

據(jù)了解，煤間接液化技術(shù)包括低溫費(fèi)托合成和高溫費(fèi)托合成兩種工藝路線。低溫費(fèi)托合成技術(shù)目前只能生產(chǎn)柴油、石蠟等;而高溫費(fèi)托合成技術(shù)具有產(chǎn)業(yè)鏈長、產(chǎn)品種類多等優(yōu)點(diǎn)，在生產(chǎn)汽油、柴油、航煤、石腦油、潤滑基礎(chǔ)油等清潔優(yōu)質(zhì)油品的同時(shí)，還可副產(chǎn)高附加值的α-烯烴、溶劑油、表面活性劑、醇醛酮酸等化工產(chǎn)品，產(chǎn)品市場適應(yīng)性好，盈利能力也更強(qiáng)。此前高溫費(fèi)托合成工藝在國內(nèi)還沒有進(jìn)入工業(yè)試驗(yàn)的先例。

主持此項(xiàng)研究的煤液化及煤化工國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任，陜西未來能源化工有限公司董事長、總經(jīng)理，上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司總經(jīng)理孫啟文表示，只有全面掌握低溫費(fèi)托合成和高溫費(fèi)托合成這兩種技術(shù)，才能占領(lǐng)間接液化技術(shù)的制高點(diǎn)，使煤制油優(yōu)勢(shì)更加明顯。

為此，上海兗礦能源科技研發(fā)有限公司在掌握了低溫費(fèi)托合成技術(shù)后，又展開了高溫費(fèi)托合成技術(shù)的研發(fā)工作。孫啟文帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)先后突破了高溫費(fèi)托合成催化劑、流化床反應(yīng)器、高溫費(fèi)托合成工藝、催化劑還原工藝、反應(yīng)水初分工藝等核心技術(shù)，開發(fā)成功了高溫流化床費(fèi)托合成技術(shù)，建設(shè)了國內(nèi)唯一的高溫費(fèi)托合成中試裝置，并于2007年6月一次投料試車成功。

該技術(shù)于2010年2月通過中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)主持的科技成果鑒定：該技術(shù)首次將沉淀型鐵基催化劑用于高溫費(fèi)托合成過程，催化劑性能好，具有首創(chuàng)性;工藝流程先進(jìn)合理，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

專家認(rèn)為，該工業(yè)試驗(yàn)裝置建成后，對(duì)高溫費(fèi)托合成技術(shù)落地意義重大，對(duì)我國現(xiàn)代煤化工技術(shù)路線開拓具有引領(lǐng)作用，也將對(duì)高端煤化工產(chǎn)品開發(fā)，實(shí)現(xiàn)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展起到推動(dòng)作用。

陜西未來能源化工有限公司100萬噸/年低溫費(fèi)托合成煤制油項(xiàng)目作為“十二五”期間國家煤炭深加工示范項(xiàng)目，在成功投產(chǎn)并保持了安全穩(wěn)定長周期運(yùn)行的基礎(chǔ)上，后續(xù)400萬噸/年(200萬噸/年低溫費(fèi)托合成、200萬噸/年高溫費(fèi)托合成)煤制油項(xiàng)目已列入國家“十三五”煤炭清潔利用發(fā)展規(guī)劃，此試驗(yàn)裝置就是為更合理高效建設(shè)高溫煤制油項(xiàng)目而量身定制。

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