天津大學在實驗室利用煤炭焦化尾氣研究開發三氯甲苯成功后，通過內蒙古烏海市搭建的煤化工中試平臺，截至10月9日已經生產出70噸純度達90％以上的三氯甲苯和近200噸鹽酸副產品。該三氯甲苯經過分離、提純，其純度可達99％以上。經天津大學查新，國際上還未見相關報道。
　　內蒙古及烏海市具有豐富的鹽化工（氯氣）和煤焦化資源，在原煤生產焦炭過程中產生的尾氣里，含有相當量的粗苯，僅烏海市1年用于煉焦的原煤就達3000萬噸，可回收30萬噸粗苯。由于利用焦化尾氣回收的粗苯生產氯化甲苯，與石油生產氯化甲苯存在質量差異，行業標準也不同，因此利用焦化甲苯替代石油甲苯氯化成三氯甲苯是技術的難點。天津大學在氯化環節利用自主研制的新型復合催化劑和獨有的分離技術，在精餾過程中添加新的組分把焦化甲苯所含雜質逐步剔除，從而使其合成的三氯甲苯的純度接近了用石油合成三氯甲苯的純度，經過分離、提純后將高于石油甲苯的純度。試驗品在天津惠天公司進行苯甲酰氯合成試驗，并銷售到山東濱州富爾化工公司試用，取得良好效果。
　　目前，天大烏海煤化工中試平臺已經用中試成果與烏海市永誠化工有限公司合作建設3000噸規模的工業三氯甲苯生產線。同時，天大平臺與山東富爾化工有限公司、天津惠天公司在烏海市共同建設用三氯甲苯做年產500噸苯甲酰氯的中試。