通訊員（趙云）在塔河采油三廠有一位提到技術(shù)革新，眼睛都會(huì)興奮得放光的“革新迷”，他就是人稱“革新專業(yè)戶”的塔河采油三廠采油一隊(duì)巡井班班長(zhǎng)楊國(guó)宏，這個(gè)“革新專業(yè)戶”可是名副其實(shí)，2011年，他研發(fā)了四項(xiàng)成果獲得國(guó)家實(shí)用新型專利,兩項(xiàng)成果已申報(bào)國(guó)家實(shí)用新型專利,目前正在授權(quán)。他自行研制的《高效高壓手動(dòng)注脂泵》等九項(xiàng)成果，涉及工具、設(shè)備、工藝改造等多個(gè)方面。生產(chǎn)上的一個(gè)個(gè)“頑疾”都被他悄然的攻克。

“改”出大效率

在采油廠工作過(guò)的人都知道，膠皮盤根與光桿經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的摩擦，盤根會(huì)因磨損而不能密封光桿，因光桿與盤根密封間隙越來(lái)越大而造成原油泄漏，這就需要更換盤根。塔河油田基本采用的是平口起子或者硬質(zhì)鋼絲鉤子掏出，在掏取盤根時(shí)，利用現(xiàn)有工具效率低。采油工要經(jīng)常調(diào)整更換新的盤根才能保證安全生產(chǎn)。一次，他發(fā)現(xiàn)員工在用平口起子取盤根時(shí)，費(fèi)了好長(zhǎng)時(shí)也沒(méi)辦法取出，就用硬質(zhì)鋼絲鉤子鉤取時(shí)，盤根產(chǎn)生碎裂，非常不方便，他看在眼里，急在心上，下定決心一定要找出解決的方法。

從此，在油井的旁邊員工們經(jīng)常看到楊國(guó)宏時(shí)而仔細(xì)地觀看員工們?nèi)”P根;時(shí)而在地上畫一些結(jié)構(gòu)圖，埋頭思考，在他的桌子上，更是擺滿了各種關(guān)于抽油機(jī)的書籍。終于，楊國(guó)宏找到了竅門，研制出了《盤根取裝器》，從設(shè)計(jì)上改變了原有更換速度慢、易產(chǎn)生碎裂、易造成光桿的劃傷和加速盤根的磨損等缺點(diǎn)。不但提升了操作時(shí)間，減少了關(guān)井時(shí)間，同時(shí)，提升了生產(chǎn)效率。2011年，獲得塔河采油三廠第一屆四次次科技大會(huì)技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新銀獎(jiǎng)，并申報(bào)國(guó)家級(jí)實(shí)用新型專利，目前正在授權(quán)。

“算”出小革新

“這注脂工具使用起來(lái)可真費(fèi)勁，要是有一個(gè)既方便又快捷的注脂工具就好了，我就不用整小時(shí)地裝填密封脂了”。一個(gè)員工一邊注脂一邊感慨著。

說(shuō)者無(wú)心，聽者有意，楊國(guó)宏心里的革新節(jié)能“小算盤”又開始噼噼啪啪地響了起來(lái)。油井注脂工具是采油隊(duì)日常工作中密封油井法蘭時(shí)，使用率最高的工具。怎樣才能設(shè)計(jì)出一個(gè)既方便又快捷的注脂取樣工具呢?

楊國(guó)宏愛(ài)琢磨的勁又上來(lái)了，隨即進(jìn)入了選材、設(shè)計(jì)、反復(fù)試驗(yàn)的“著魔”狀態(tài)。有時(shí)同事來(lái)叫他吃飯，他都充耳不聞，終于研制出了《高效高壓手動(dòng)注脂泵》，他興奮的拉到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)給那位員工試用，使用后員工連聲叫好。

改頭換面的注脂工具由底座、液壓油箱、手動(dòng)液壓泵、注脂筒四部分組成。液壓油箱與手動(dòng)液壓泵通過(guò)高壓軟管連接，注脂筒與注脂維護(hù)設(shè)備之間由注脂高壓軟管和槍頭連接，附帶工具箱內(nèi)為常用工具與各類型號(hào)注脂槍頭。操作人員反復(fù)壓下液壓泵手柄，使液壓油箱中液壓油進(jìn)入高壓軟管并推動(dòng)注脂筒中的活塞，活塞推動(dòng)注脂筒中活塞前的密封脂，通過(guò)手動(dòng)液壓泵連續(xù)打壓，活塞端面壓力超過(guò)注脂管線壓力時(shí)，密封脂被擠入閥門的密封空腔中。該革新成果獲得塔河采油三廠第一屆一次科技大會(huì)技術(shù)改造、技術(shù)革新銀獎(jiǎng)。2011年，申報(bào)成為國(guó)家級(jí)實(shí)用新型專利。

“映”出 “革新熱”

“一枝獨(dú)秀不是春，百花齊放春滿園”。在楊國(guó)宏的影響下，全隊(duì)掀起了革新熱，安全員金化線、班長(zhǎng)朱永宗也聞風(fēng)而動(dòng)，開始搞起了革新。

2010年,金化線、朱永宗在檢查350井口流程時(shí)發(fā)現(xiàn)，該井口在更換油嘴一般需要35分鐘的時(shí)間，較前期更換油嘴延長(zhǎng)工作時(shí)間20分鐘；在更換油嘴時(shí)需要使用大錘敲擊，對(duì)操作人員體力要求較高；由于使用大錘，現(xiàn)場(chǎng)不安全因素增多，在操作過(guò)程中容易發(fā)生人員受傷；大錘敲擊，容易對(duì)設(shè)備造成損壞，350井口由壬的使用周期平均為10個(gè)月，在大錘平均敲擊5次后由壬內(nèi)密封圈容易損壞，就需要更換。

經(jīng)過(guò)金化線、朱永宗仔細(xì)研究和反復(fù)實(shí)驗(yàn)，根據(jù)抽油機(jī)井350井口流程工藝現(xiàn)狀，在不改變井口裝置安全性能的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造，在井口后流程上加裝油嘴套，不改變井口流程安全性能和工藝要求。改造后，不僅大大降低了現(xiàn)場(chǎng)操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度；減少了現(xiàn)場(chǎng)的不安全行為，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)；而且提高了油井開井時(shí)效。2010年，該項(xiàng)研制成果——《抽油機(jī)井350井口流程改造及應(yīng)用》榮獲2010年采油廠技術(shù)革新、技術(shù)改造銅獎(jiǎng)。

幾年來(lái)，他完成了9項(xiàng)發(fā)明創(chuàng)造、技改革新成果，其中2項(xiàng)成果獲得分公司技改革新三等獎(jiǎng)，6項(xiàng)成果申報(bào)國(guó)家實(shí)用新型專利，4項(xiàng)取得國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)，為企業(yè)創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益210萬(wàn)元。