“對有機硅行業來說，以前有機硅單體廠希望憑借規模優勢一勞永逸；而2011年在單體產能過剩、價格大幅下滑的慘淡現實下，有機硅企業不得不把注意力轉向下游高附加值產品的開發，增加下游產品科技含量，同時從過剩的甲基單體轉產短缺的苯基單體、環體單體，開始踏上產業轉型升級之路。”中國氟硅有機材料工業協會這樣概括了“十二五”開局之年的有機硅行業總體形勢。

  有機硅不僅是七大戰略性新興產業之一新材料的重要組成部分，而且是其他新興產業不可或缺的配套材料。但在“十二五”開局之年，有機硅行業深陷產能過剩泥潭，經營慘淡。

  據介紹，有機硅單體是有機硅行業的“大頭”，也代表了整個行業的發展情況。甲基氯硅烷單體是最重要的部分，占單體總量的90%以上。但甲基單體產能已經過剩，目前已有產能加上已公告的在建產能，已經達到了“十二五”末的預測需求量。

  中國氟硅有機材料工業協會有機硅專業委員會分析認為，2010年末，我國共有甲基單體廠15家，總產能170萬噸/年；2011年，增加到16家，總產能180萬噸/年。目前除了已經投產的這16家單體企業外，準備建設的企業還有四五家，不少企業準備大規模擴產，加上已公告在建的，有機硅單體產能近260萬噸。而從消費量來看，2010年中國有機硅消費量55.5萬噸，折合有機硅單體約110萬噸。預計“十二五”期間，我國有機硅消費年均增長率將保持在18%左右，到2015年硅氧烷表觀消費量達到130萬噸，折合有機硅單體約260萬噸。所以再新上單體裝置在國內已無市場空間，再建的項目必須有自身的特點。

  與產能過剩如影隨形的是產品價格的下滑。2011年初二甲基環硅氧烷混合物價格為22000元/噸，隨后市場價格一直小幅下滑，特別是2011年7月后，隨著道康寧公司在張家港的40萬噸/年單體產能大規模釋放，二甲基環硅氧烷混合物價格大幅下滑至年底的16000多元/噸，價格降幅近30%。

  中國氟硅有機材料工業協會分析，2011年甲基單體大幅價格下滑主要有兩方面原因：一是產能過剩，我國有機硅單體產能已超過需求量的1倍；二是受到國外單體廠商的低價沖擊。有些產量巨大的外國單體生產商采用低價策略搶占中國市場，進一步打壓單體價格至16800元/噸以下。這已經跌破了國內大部分企業的成本線，導致中國有機硅單體行業整體效益不佳，處于虧損狀態。

  單體企業的窘境逼著很多單體廠商向下游發力，進行產業鏈的延伸。部分更加注重產業鏈延伸的企業，其經濟效益相對較好。如中國藍星集團、新安化工集團、合盛集團、東岳集團等，藍星集團星火有機硅廠24萬噸/年有機硅下游產品項目一期工程將竣工投產；新安化工集團通過開展技術創新，向具有更高附加值的高溫膠、室溫膠、硅油等下游產品延伸。還有部分企業運用技術創新，做精加工的下游產品。如荊州市江漢精細化工有限公司的硅烷偶聯劑年產量12000噸，產品大量出口歐、美、日等地，經營形勢相對較好。

  值得一提的是，2011年有機硅行業在節能減排方面取得新進步：生產企業物耗、能耗進一步降低，同時還出現了一大亮點——合同能源管理實施取得實質性進展。氟硅協會啟動了借助外力幫助企業節能減排的工作，這是協會第一次引進第三方專業機構，由國家、地方政府、企業三方合力推進企業節能減排。“十二五”期間，這樣的節能減排模式有望進一步推廣應用。