以高純化學品為原料的高端應用領域正在吃上越來越多的國產“細糧”。12月14日，在北京化工大學化學工程學院舉行的“發(fā)展新質生產力，聚焦高端化學品”座談會上，剛剛獲得2024年度何梁何利基金獎的北京化工大學教授李群生表示，我國已成功開發(fā)高純化學品產業(yè)化制備平臺型技術并在部分領域取得全球領先，隨著越來越多種類高純化學品完成產業(yè)化制備，未來將實現全面領先。

高純/超高純化學品是電子信息、航空航天等多個高精尖領域發(fā)展所必需的關鍵基礎原料。我國在該領域曾長期落后于發(fā)達國家，相關產業(yè)發(fā)展受到嚴重制約。“2008年時，我們不得不以約1萬元/噸的價格出口粗硅，再以約350萬元/噸進口高純硅。”李群生介紹說，造成這一局面的根本原因在于當時分離與提純技術不過關。

分離與提純是高純/超高純化學品制備的關鍵環(huán)節(jié)。許多高端應用領域對化學品純度要求極高，雜質含量僅為普通化學品的約百萬分之一，提純難度極大，國內長期無法突破。李群生帶領團隊數十年如一日，開展了大量的科研攻關工作和產業(yè)化工作，破解了一系列“卡脖子”難題。他們發(fā)明了核心高效分離提純元件、高效抗雜質滲入技術以及多維度多相精餾強化及多階梯節(jié)能新技術，解決了高黏物系制造低效低純、堵塞停產等世界性工程難題，最終形成了高純/超高純化學品精餾關鍵技術，實現了高純化學品的穩(wěn)定生產。

應用該成果，李群生主持設計建成了3000噸/年純度達99.99999999%（10N級）的高純硅裝置，打破了國外壟斷，使我國擺脫了對進口高純硅的依賴，還極大地提升了在該領域的國際競爭力。在此基礎上，他們開發(fā)了新一代硅基材料乙硅烷生產技術，產品價格達1500萬元/噸，國內市場占有率達55%，結束了嚴重依賴進口的局面。

截至目前，高純/超高純化學品精餾關鍵技術成果已在22家企業(yè)中成功應用。據不完全統(tǒng)計，近3年新增銷售額119億元，新增經濟效益27.1億元，減少CO?排放24萬噸。經多位院士專家鑒定，該成果“核心技術處于國際領先水平”。

李群生表示，該團隊已完成多個高純/超高純化學品的制備及產業(yè)化工作。且在產品質量、成本、能耗等多個方面實現全球領先。“我們開發(fā)的技術是一種平臺型技術，可用于眾多高純化學品的工業(yè)化制備。”他說，“雖然目前國外可量產的高純化學品種類仍然多于我們，但在我們已經攻克的種類，我們均占據優(yōu)勢。現在我們正一個個地做，未來有望實現全面領先。”

據悉，相關技術成果在2004年和2020年兩獲國家科技進步二等獎，并歷獲2022年度中國專利獎金獎、中國化工學會科技進步一等獎，2023 年度中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會技術發(fā)明一等獎、中國發(fā)明協(xié)會一等獎等。以此為基礎，李群生團隊申請發(fā)明專利48件（其中美國專利 2件），發(fā)表論文202篇、專著1部。

李群生同時提醒，對這種具有戰(zhàn)略價值的平臺型關鍵技術，希望國家加強知識產權保護，乃至限制技術出口，以鞏固我國在相關領域的競爭優(yōu)勢。