中國首座超稠油熱采平臺順利完成蒸汽鍋爐改造工作。　中國海油天津分公司供圖　　

中新網天津8月23日電 （王在御 王君妍）記者23日從中國海油天津分公司工程建設中心獲悉，中國首座超稠油熱采平臺——旅大5-2北油田WHPA平臺順利完成蒸汽鍋爐改造工作，標志著該平臺蒸汽鍋爐已具備柴油、天然氣雙燃料供給模式，確保蒸汽鍋爐可以不間斷輸出蒸汽，完成井下注熱，保證了熱采作業的連續進行。

據悉，在鍋爐改造施工前，該工程建設中心成立專項工作組，組織技術人員對柴油燃燒器在現有鍋爐本體上的適應性改造做了充分論證、計算，并組織專家對改造方案嚴格把關，確保燃燒器、風機及管道、爐前工藝管路、儀表及管路、配電系統、鍋爐水供給系統、柴油供給泵撬等一次性改造完成。

為減少現場工作量，技術人員將燃燒器、風機、連接風道、燃油閥組、引燃閥組、霧化閥組在工廠內成撬并預裝，完成點火試驗后運抵平臺。最終僅用時7天時間便完成燃燒器更換及鍋爐調試。

中國首座超稠油熱采平臺順利完成蒸汽鍋爐改造工作。　中國海油天津分公司供圖　　

據了解，在渤海油田數十億噸的石油地質探明儲量中，有一半以上是稠油。因為黏度大、開采成本高，多年來稠油一直是渤海石油人“可望而不可及”的黑色寶藏。因此開采稠油要使用“稠油熱采”技術。

所謂“稠油熱采”，即通過將蒸汽鍋爐產出的高溫高壓蒸汽注入地層以下，以提高稠油溫度，降低稠油黏度，讓常溫下接近固體瀝青的超稠油流動起來，變成易于開采的原油。這其中，蒸汽鍋爐發揮了關鍵作用。

據悉，此次鍋爐改造的成功實施，不僅滿足了平臺生產需求，同時也為今后鍋爐燃料的切換使用積累了寶貴的工程經驗，為中國海上稠油的規?；療岵砷_發提供了保障。