日前，揚子石化通過增設1條低壓甲烷跨線，巧妙地將老區(qū)過剩的低壓甲烷全部回收到新區(qū)燃料氣系統(tǒng)，徹底消除了老區(qū)低壓甲烷排放火炬現(xiàn)象。1月中旬以來，該系統(tǒng)回收穩(wěn)定，每小時回收低壓甲烷1500立方米，每年可增效2000多萬元。

隨著揚子石化老區(qū)乙烯裝置原料結(jié)構(gòu)趨于輕質(zhì)化，自產(chǎn)甲烷量大幅增加，而老區(qū)乙烯裝置低壓甲烷壓縮機輸送能力有限，無法適應生產(chǎn)要求，導致富余的低壓甲烷大量排放火炬，無法回收，白白浪費。

為了回收這部分低壓甲烷，減少火炬氣排放量。揚子石化烯烴廠乙烯車間大力開展技術(shù)攻關(guān)，2011年通過實施技改技措，將過剩的甲烷送至老區(qū)3#和4#裂解爐作為燃料，暫時解決了該問題。然而，2014年，這兩臺裂解爐相繼進行改造，改造后由于側(cè)壁燒嘴更新，不能再消化這股過剩的低壓甲烷，導致低壓甲烷重新排放火炬。技術(shù)人員分析發(fā)現(xiàn)，由于乙烯新區(qū)原料結(jié)構(gòu)基本未變，新區(qū)低壓甲烷壓縮機有著較大的富裕能力，為此，乙烯通過增設1條新老區(qū)低壓甲烷跨線，將老區(qū)過剩的低壓甲烷并入新區(qū)壓縮機入口，并最終送往新區(qū)燃料氣系統(tǒng)，跨線投用后，徹底消除了老區(qū)低壓甲烷排放火炬現(xiàn)象，富余的低壓甲烷得到了全部回收。
 

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