截至12月23日，大慶油田采油九廠茂15—1水平井規(guī)模應用示范區(qū)投產(chǎn)的8口油井已平穩(wěn)運行45天。其中，5口水平井平均單井日產(chǎn)油11.5噸，3口直井平均單井日產(chǎn)油2.6噸，均超出預期水平。

　　這標志著中國石油示范工程——大慶油田低滲透油藏規(guī)模應用水平井開發(fā)示范區(qū)建成，預計年產(chǎn)能力7.67萬噸。截至目前，這個示范區(qū)今年77口鉆井任務全部完成，其中水平井17口，平均含油砂巖鉆遇率78.8%。

　　為探索難采儲量經(jīng)濟有效動用途徑，支撐大慶油田原油年4000萬噸持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)，大慶油田采油九廠今年在古龍南地區(qū)茂15—1區(qū)塊開辟水平井規(guī)模應用示范區(qū)，共部署開發(fā)井110口，其中水平井22口。

　　打破常規(guī)運行方式，實現(xiàn)示范區(qū)穩(wěn)步推進。這個廠打破常規(guī)，由直井完鉆向首鉆控制轉(zhuǎn)變，打破周邊直井全部完鉆后再實施水平井的常規(guī)鉆井運行模式，按“之”字形優(yōu)先實施水平井周邊首鉆井，加快鉆井速度；由單軌審批向多軌并行轉(zhuǎn)變，施工圖設計與初步設計同時進行，加快地面設計進程，設計周期由常規(guī)的3個月縮短到1個月；由集中施工向批次施工轉(zhuǎn)變，采取“提前介入、提前預制、提前備料”的項目管理方法，節(jié)約工期34天，確保基建按時完成；由實鉆定制向提前預制轉(zhuǎn)變，縮短射孔壓裂周期。

　　創(chuàng)建水平井高效開發(fā)模式，實現(xiàn)難采儲量有效動用。在示范區(qū)建設過程中，這個廠解放思想，大膽創(chuàng)新，構(gòu)建“以井網(wǎng)井型優(yōu)化為基礎、以可控穿層壓裂為關鍵、以地面優(yōu)化簡化為支撐、以高效組織管理為保障”的水平井高效開發(fā)模式，實現(xiàn)提高單井產(chǎn)量、產(chǎn)能投資最省和用工配置最少的目標。

　　在油田地面建設方面，這個廠堅持多方位降低地面建設投資，配套形成“叢、簡、合、利”的地面優(yōu)化簡化技術(shù)。“叢”，即叢式布井，站外采用水平井與直斜井相結(jié)合的叢式布井方式，形成叢式井平臺30座；“簡”即簡化流程，將傳統(tǒng)的三相分離處理工藝及多臺設備進行整合，采用“四合一”處理流程簡化站內(nèi)流程；“合”即鉆井、試油、基建合一規(guī)劃；“利”即利舊代新，將舊油管維修保溫后替代地面集輸管道，共應用利舊油管15.4公里。通過地面優(yōu)化簡化技術(shù)，示范區(qū)地面建設規(guī)模大幅度縮減，集油管線減少23.5公里，注水管線減少18.7公里，電力線路減少15.3公里，道路減少14.1公里，減少征地27.64公頃，累計節(jié)省地面投資2110萬元。

　　大慶低滲透規(guī)模應用水平井示范區(qū)的建成，初步形成“優(yōu)化井網(wǎng)井型實現(xiàn)少井、優(yōu)化穿層壓裂工藝實現(xiàn)高產(chǎn)、優(yōu)化簡化地面建設實現(xiàn)投資省、優(yōu)化勞動組織結(jié)構(gòu)實現(xiàn)用工優(yōu)”的水平井高效開發(fā)模式，為豐度低、厚度薄的難采儲量經(jīng)濟有效動用積累經(jīng)驗，為“三低”油田有效開發(fā)開辟了新路。

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