新疆油田公司火燒山油田H1409井壓裂前日產油1.2噸，含水55％，轉向壓裂后日產油9.5噸，含水5％；沙北油田S2055井，壓裂前日產油1.1噸，轉向壓裂后日產油達11.6噸；探井吉191井實施轉向壓裂技術后，初期日產油達15噸……

    一批日產油平均不到1噸的低產低能油井，經過實施一項新技術，平均日增油在4噸以上。

    這項新技術就是轉向壓裂技術，是近幾年準東采油廠通過技術攻關掌握的一項新技術。與普通壓裂技術相比，該技術能有效解決準東地區低滲、裂縫發育油藏油水關系復雜導致的油井低產、低能問題。

    而且同樣是該技術，使動用難度大的數百萬剩余儲量將得到更有效動用。

    今年，準東采油廠要全面推廣此項技術，計劃實施80口井，計劃全年增油2.5萬噸。

    目前，該廠在火燒山油田、沙南油田、北三臺油田已實施60口井的轉向壓裂，取得了較好效果，日產液量提高2-4倍，日增油水平達180噸，涌現出一批“明星井”。

    特別是，通過實施轉向壓裂技術，使沙丘3井區的154萬噸儲量有望得到有效動用。

    沙丘3井區于1997年投入開發建設，初期產量較高，日產水平達113噸，由于投注較晚等原因，產量下滑較快，至2007年全區25口油井單井日產油水平不到1噸，大部分油井處于關井狀態。

    近幾年，研究人員堅持在沙丘3井區實施精細注水工作，使地層壓力得到不斷恢復，為后期實施壓裂增產措施打下了基礎。

    目前，沙丘3井區實施轉向壓裂井數6口，全區日增油水平達15噸。

    “轉向壓裂技術的實施，讓本來低產或計劃關閉的油井重新獲得‘新生’，單井產量得到提高的同時，儲量動用率得到增加。”準東采油廠生產技術科科長謝建勇說。

    據悉，準東采油廠在實施轉向壓裂中，首次將水溶性壓裂與油溶性壓裂相結合，通過這種組合壓裂方式，實現在一口井的層與層之間、同一層內進行多級轉向壓裂，提高單井增油量，最大程度挖掘油層潛力。

    今年，準東采油廠計劃措施增油3萬噸，壓裂措施增油量占83%，是油田穩產、增產的主要手段。

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