上班的時(shí)候,他總是黏著她,希望時(shí)時(shí)刻刻在一起,聽(tīng)她脈搏的跳動(dòng)聲,猶如美妙的音樂(lè)讓他身心愉悅;在家的時(shí)候,他心里老是惦記著、放不下她,深夜要不打個(gè)電話問(wèn)候一聲,睡覺(jué)也欠著踏實(shí)。
他,就是安慶石化腈綸部回收裝置工藝主管師、共產(chǎn)黨員姚立國(guó)。而他的那個(gè)她,就是回收裝置。
安穩(wěn)生產(chǎn),他不分白天與夜晚
“裝置平穩(wěn)我就高興。”看似平淡的一句話,飽含著他二十年來(lái)為裝置生產(chǎn)平穩(wěn)付出的艱辛和情感。
腈綸聯(lián)合裝置按需定產(chǎn)的特質(zhì)明顯,作為回收裝置工藝負(fù)責(zé)人的他,為了更好地做好物料平衡、優(yōu)化工藝參數(shù)和解決生產(chǎn)中的疑難雜癥,工作時(shí)間他喜歡整天泡在現(xiàn)場(chǎng);每晚十點(diǎn)左右,他總打電話到運(yùn)行班組詢問(wèn)工藝參數(shù)等情況,指導(dǎo)或是督促班組微調(diào)。他說(shuō),“安全生產(chǎn)來(lái)不得半點(diǎn)馬虎,小的波動(dòng)、小的異常一定要早發(fā)現(xiàn)早處理,避免影響產(chǎn)品質(zhì)量,影響污水達(dá)標(biāo)排放。”
今年公司四年一次的大檢修,他如同保險(xiǎn)公司的精算師一般,步步算計(jì),操盤實(shí)現(xiàn)了裝置綠色停工。成績(jī)?nèi)〉貌灰祝灰椎牡胤皆谟陔婢]紡絲和聚合部分的污水,都經(jīng)由回收裝置處理后達(dá)標(biāo)排放。停工檢修期間,他更是忙得不亦樂(lè)乎。除了忙于班組自檢項(xiàng)目的指導(dǎo)和驗(yàn)收、施工改造項(xiàng)目的對(duì)接和驗(yàn)收以及網(wǎng)格化安全監(jiān)護(hù)管理等工作,他還把大量的精力和心思投射到DCS系統(tǒng)改造中。
新DCS系統(tǒng)相比老系統(tǒng)增加了流程圖界面操作項(xiàng),這為他實(shí)現(xiàn)自己的理念提供了土壤。他相信友好的人機(jī)交互,有利于安穩(wěn)生產(chǎn)。為此,他白天頻繁地與廠家工程師溝通,晚上他和他的團(tuán)隊(duì)討論、定稿。從安全生產(chǎn)的角度考慮,他細(xì)化液位報(bào)警控制、動(dòng)設(shè)備啟停控制,提高了自動(dòng)化率,從而降低生產(chǎn)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn);從操作員操作的便利性考慮,重新組合流程圖的操作界面,如將公用工程中循環(huán)水、蒸汽、脫鹽水用魚(yú)骨圖的表達(dá)方法放在同一畫(huà)面。新DCS系統(tǒng)投用后,操作員普遍反應(yīng)好用。
節(jié)能降耗,他不放過(guò)每個(gè)機(jī)會(huì)
“資源節(jié)約與環(huán)境友好是企業(yè)生產(chǎn)方式的必然選擇。”他思考著如何讓1995年開(kāi)始運(yùn)行的老裝置煥發(fā)新春,跟上“綠色低碳”的時(shí)代步伐。
針對(duì)原污水系統(tǒng)盡管消耗大量酸堿和水,硫氰酸鈉單耗仍然偏高,同時(shí)污水外排難以達(dá)標(biāo)的問(wèn)題,他提出用凝膠系統(tǒng)替換污水系統(tǒng)的具體方案。2008年投資一千多萬(wàn)元的凝膠系統(tǒng)運(yùn)行后,每天可節(jié)約成本1.3萬(wàn)元左右。該項(xiàng)目的實(shí)施不僅提升了腈綸絲束的產(chǎn)品質(zhì)量,進(jìn)一步降低了裝置單耗,污水排放量也由原來(lái)的70噸/小時(shí)降至現(xiàn)在不足20噸/小時(shí)。
為進(jìn)一步優(yōu)化裝置運(yùn)行,他利用今年公司大檢修的時(shí)機(jī),對(duì)凝膠水洗步驟進(jìn)行改造,用蒸發(fā)系統(tǒng)的冷凝液替代一級(jí)脫鹽水。此次改造不僅減少了蒸汽和一級(jí)脫鹽水使用量,每小時(shí)節(jié)約用熱水達(dá)10噸,還穩(wěn)定了水洗的溫度,提高凝膠系統(tǒng)除雜效果及成品質(zhì)量,有力地促進(jìn)了裝置的提質(zhì)增效。
而在日常操作中,一方面他通過(guò)以身作則的方式引領(lǐng)班組優(yōu)化生產(chǎn)、節(jié)能降耗,一方面他從嚴(yán)工藝管理,促使節(jié)能降耗成為員工的日常操行。氣溫變化時(shí),他及時(shí)提醒班組調(diào)整蒸發(fā)換熱器的循環(huán)水量;冬季伴熱線投用時(shí),他要求班組一扣一扣地調(diào)整閥門開(kāi)度,滿足生產(chǎn)需要的同時(shí)不能過(guò)量;裝置降負(fù)荷時(shí),他注重生產(chǎn)節(jié)奏的把控,盡量減少物耗能耗的損失。
工藝培訓(xùn),他精準(zhǔn)技術(shù)幫扶
“干什么學(xué)什么,缺什么補(bǔ)什么。”他緊貼裝置運(yùn)行實(shí)際,因地制宜,因事制宜,多途徑創(chuàng)新培訓(xùn)形式,持續(xù)提升員工實(shí)操能力和應(yīng)急處理能力,促進(jìn)裝置安全優(yōu)化運(yùn)行。
去年初,班組普遍反應(yīng)脫色控制指標(biāo)提升難度大,他和班組操作人員一起辨別分析脫色非常規(guī)走勢(shì)的趨勢(shì)線,查找原因,摸索規(guī)律,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)一段時(shí)間零距離的技術(shù)幫扶,員工很快適應(yīng)并掌握了指標(biāo)調(diào)整后的操作,使脫色指標(biāo)控制良好。
今年結(jié)合裝置檢修工作,他提前數(shù)月在崗位每月一考測(cè)試題中進(jìn)行模擬練兵,促進(jìn)員工熟悉檢修期間的相關(guān)操作,為裝置檢修“四好一成功”儲(chǔ)備能量。為了幫助青工快速成長(zhǎng),他在總結(jié)以往員工培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,結(jié)合裝置運(yùn)行的實(shí)際情況,將培訓(xùn)融于具體工作中。如蒸發(fā)堿洗,他安排有經(jīng)驗(yàn)的老師傅在具體操作過(guò)程中進(jìn)行傳幫帶,針對(duì)性地把工藝操作變成精準(zhǔn)培訓(xùn),通過(guò)以干促學(xué)提高青工實(shí)操能力。
(安慶石化 凌小兵 何文生)







