新常態(tài)、低油價、高成本，經(jīng)營虧損的狀態(tài)下，油田普通員工該怎么做？為此，江蘇油田的三名領(lǐng)導(dǎo)曾在不同場合對一名員工點贊。為什么？他是誰？

近期，在江蘇油田采油二廠赤岸管理區(qū)有一套叫做“自主循環(huán)洗井裝置”很搶手。這套裝置省力、省心，關(guān)鍵是降成本省費用。各采油班組每天都排著隊要求把裝置搬到自己站上使用。提起這套裝置的發(fā)明人---赤岸管理區(qū)生產(chǎn)運行部主任孔祥寶，大伙無豎起大拇指。

“不會的就學(xué)習，沒什么難的”

個子不高，精壯干練的孔祥寶，1994年從重慶石油學(xué)校分到油田后先后干過3年采油技術(shù)員，9年采油隊長，一直扎根在基層。

剛工作時，鉆井專業(yè)的孔祥寶被分配到采油隊干技術(shù)員。因?qū)I(yè)不對口，壓力很大的他借來了采油工、集輸工、采油工程、石油儲運等專業(yè)書籍加班加點學(xué)習理論。工作時就主動到采油站、集輸站給老師傅打下手，碰到不懂的事就向老師傅請教，積累動手的經(jīng)驗。沒事時他自己查看集輸站內(nèi)的管線流程、研究輸油泵、污水泵、加藥泵的運行原理和機械構(gòu)造，還找來這些設(shè)備的說明書、運行數(shù)據(jù)查看分析。有了理論優(yōu)勢，再加上時常跟老師傅一起練手維修，孔祥寶很快就對隊上的設(shè)備和流程了如指掌。

一天深夜，碼頭莊集輸站的一臺輸油泵突然壞了，值班的維修師傅帶人上去搶修了半夜沒修好。第二天上午作業(yè)區(qū)的技術(shù)維修人員上去研究了半天也沒找到原因，認為必須把設(shè)備廠家的人員請來或把設(shè)備送到廠家去。

當時正處于產(chǎn)能會戰(zhàn)上產(chǎn)高峰期，維修期一長會對生產(chǎn)造成嚴重影響，作為技術(shù)員的孔祥寶很著急。在維修時一直在打下手的他，根據(jù)自己在學(xué)校的機械知識認為是機械故障，問題應(yīng)該不難解決。等維修人員走后，他就一個人對輸油泵再解體研究。終于，他發(fā)現(xiàn)泵體內(nèi)的一個松動機械部件是造成故障的原兇。就這樣，一個眾人束手無策的故障被他排除了。自此，孔祥寶這個技術(shù)新兵用近半年時間就樹起了技術(shù)威信。

孔祥寶常說：“不會的咱就學(xué)習，沒什么難的，咱農(nóng)村出來的孩子不怕吃苦！”

“干部不能衣服光鮮的站一邊指揮，要自己動手與工人一起干。”

“當技術(shù)員時，技術(shù)要領(lǐng)先，當基層領(lǐng)導(dǎo)時工作要沖在前，帶著職工干。”這是孔祥寶多年堅持的工作信念。無論是在采油隊當技術(shù)員、副隊長、隊長還是在管理區(qū)工作，他都一直保持這種工作作風。

2015年11月25日深夜，碼頭莊湖區(qū)管線發(fā)生穿孔造成湖區(qū)油井全部停產(chǎn)。當天氣溫零下近十度，湖灘寒風凜冽，漆黑一片。孔祥寶帶著巡線班員工，拿著手電筒在湖灘一點一點地查找泄露點。最后發(fā)現(xiàn)是地方挖掘航道施工時損壞了管線，泄露點在一堆高高的土方下面。看著這近百方的大土堆，巡線班的4名小伙心里發(fā)怵，一臉畏難。“挖”，孔祥寶喊了一個字，就沖上了土堆。這一夜，他們挖出了一個三米方圓，兩米多深的大坑才挖出泄露點。寒風中，冰涼的純凈水，他們喝光了兩大桶。

今年6月28日，韋6-2油管線刺漏，巡檢班帶人找了一天也沒找到漏點。孔祥寶就自己帶隊分段分點一點點的找、挖，他從灌木最密的地方開挖。當時氣溫三十多度，本來職工都有畏難情緒，不愿挖。看到孔祥寶帶著干，都不好意思了，大伙一起挖，終于在灌木林中挖到泄漏點，及時打上卡子，堵著了泄漏，杜絕了污染。

“基層干部的威信大小不是靠職務(wù)大小，而是靠技術(shù)能力服人，真正與工人打成一片一起解決問題。基層干部不能衣服光鮮的站一邊指揮，要自己動手與工人一起干。”孔祥寶對記者說。

“油田過寒冬，我們應(yīng)該想辦法降成本”

低油價帶來的“寒冬期”，讓管理一線生產(chǎn)的孔祥寶直面成本壓力。負責全區(qū)生產(chǎn)運行的他，每天對著成本報表思考：怎么才能降低生產(chǎn)成本？

管理區(qū)有360多口油井，為保證生產(chǎn)，每口油井都要定期熱洗清蠟，每洗一次井都要動用水罐車、熱油車等特種車輛，成本要6000多元，還要有4天左右的產(chǎn)量恢復(fù)期，既花錢又影響產(chǎn)量。能不能利用油井自產(chǎn)液量進行自主循環(huán)熱洗，降低成本？高成本壓力下，這個被孔祥寶研究多年的課題亟待出爐。

“人有壓力的時候才想干好事情。”孔祥寶這樣說也這樣做。

孔祥寶和區(qū)里的幾名技師一起依照這思路，一有空就鉆進工具房研究設(shè)計方案，加工設(shè)備裝置。經(jīng)過三個多月的反復(fù)實驗，今年3月12日，一臺很簡易的“自主循環(huán)洗井裝置”在韋2-108圓滿完成自主循環(huán)洗井。該井最大負荷由54.5kN（千牛頓）降到49.8kN，產(chǎn)量由4.05噸增至4.6噸，且一次洗井的成本僅有1000元左右。

自主循環(huán)洗井原理是以抽油機為動力，以油井產(chǎn)出液為洗井液，用管線將采油樹與加熱裝置連接，一部分產(chǎn)出液由井口出，經(jīng)加溫后由套管回入井筒，形成產(chǎn)出液不斷升溫后在油管與油套環(huán)空之間循環(huán)，達到油井清蠟的目的。裝置工藝簡單，成本低，因是密閉進行，避免了熱油車洗井過程中污水的漏失，保護了環(huán)境。

采用該工藝在低泵效油井實施自主循環(huán)洗井后，基本不存在產(chǎn)量恢復(fù)期，不污染地層，不影響產(chǎn)量，對比常規(guī)洗井全年減少約8000方污水量，對于提高原油提升、油氣集輸、污水處理和污水回注各系統(tǒng)均帶來良好的綜合效益。1-9月份使用該技術(shù)洗井54井次，累計減少原油損失630噸，累計創(chuàng)效213萬元，預(yù)計全年自循環(huán)洗井100井次，實現(xiàn)創(chuàng)效400萬元目標。

“現(xiàn)在油田過寒冬，我們就應(yīng)該想辦法降成本。”孔祥寶說。

目前，孔祥寶正在對“自主循環(huán)洗井裝置”進行完善改裝，更輕便的第二代裝置已在井上試用，第三代裝置正在改進。他的目標：一個人就可輕松地把這套裝置帶到井口安裝運行，省時、省力、省錢、還安全環(huán)保。

（江蘇油田 傅魁明）