8天時間，先后跑了四川、陜西、山東等地的6家生產廠家。剛剛出差回來的江漢油田涪陵頁巖氣公司試氣項目部工程師夏緒波，為了新型射孔打靶試驗前的抽樣和封樣選型工作，“也是蠻拼得”。

“選擇得好，能達到提高試氣壓裂改造的效果。”夏緒波覺得這些天的工作很值得。

初露鋒芒

2014年4月，夏緒波來到涪陵頁巖氣公司試氣項目部，參加氣田開發，主要負責連續油管作業的工藝和技術等管理工作。

他至今還記得第一次上井時的情景。在焦頁10號平臺，當時，連續油管作業機正進行鉆塞作業，夏緒波感到既熟悉又陌生。

雖然自己以前接觸過連續油管作業車，但是現在是在國內最大的頁巖氣田生產現場，“區別很大，要求更高”，夏緒波倍感壓力。

為了盡快熟悉工藝，進入工作角色，在一個月的時間內，他先后在焦頁4號、2號平臺，駐在現場，全程跟蹤施工情況，學習相關知識。

很快，夏緒波就在這方面嶄露頭角，并出色地完成了一次技術改造。

在焦頁2-3HF井的作業中，由于施工方誤操作，出現了將連續油管剪斷的復雜情況。

為了杜絕類似情況的再次發生，夏緒波一直在現場，分析各個環節的風險點，收集數據、分析原因、提出對策，并設計防止誤操作保護機構，通過多次試驗，有效杜絕了事故的發生。現在，這個保護機構早已在氣田所有連續油管作業時推廣，效果顯著。

而這也成為他在氣田開發中創新之路的首秀，并從此一發不可收拾。

大顯身手

連續油管鉆塞施工中，管柱易自鎖、遇卡，碎屑返排差、鉆塞效率低等問題，制約了連續油管作業的效率，對氣田開發造成一定的影響。

“讓夏緒波去攻關。”領導有意給他壓擔子，鍛煉他。

夏緒波積極應對。面對著公司在試氣工作中收集保存的海量技術資料和數據，他沒日沒夜地查看、對比，期待那靈光一現，以尋求最佳的突破點。

隨著時間的推移和攻關的逐步深入，漸漸的方向變得明晰起來。

他的付出沒有白費，終于，以他作為技術首席而組織開展的局級科研項目《水平井連續油管鉆塞工藝研究與應用》獲得成功。該項目系統梳理了氣田水平井連續油管鉆塞管柱易自鎖、碎屑返排少、易卡鉆等問題，提高了連續油管鉆塞施工技術水平，達到國內領先水平。

該成果應用后，進一步提高了鉆塞作業的安全性，縮短了鉆塞施工周期，降低了施工風險，取得了良好的技術、經濟和社會效益，累計節約資金1850萬元，有效解決了連續油管鉆塞施工的各項技術難題，為后續頁巖氣大規模開發提供了有力的技術支撐。

這項研究成果得到了一致認可，榮獲“2014年度江漢油田分公司科技進步一等獎”，這一年，他也被評為了局科技明星。

在涪陵氣田這些年，夏緒波收獲很多，成果不少，他參與的《提高涪陵頁巖氣田試氣工藝水平》獲“第36屆全國QC成果優秀獎”，2項成果獲“國家實用新型專利”，4項成果獲分公司“群眾性創新創效成果”。

“是大氣田開發這個大舞臺，加快了我成長的步伐。”夏緒波覺得自己趕上了好時候，遇到了江漢油田實現大油氣田夢的好時機。

如今，隨著氣田二期產建的開展，面對著氣藏埋深越來越深，壓裂改造難度的增大，夏緒波說，壓力更大了，但是這也給了我更多施展科技創新的空間和機會，相信不久后，在攻克生產難題時，會有更多的成果誕生。

（江漢油田 謝江 朱一麟）