“呀，范主任，酸性氣采樣器也拿到專利了!”這一天，滄州煉化硫黃車間主任范文豪剛開完會回到車間，技術人員都聞訊而來。

硫黃車間酸性氣老式采樣器膠墊易老化變形造成泄漏，存在一定的安全隱患。為此，范文豪經過反復研究試驗，設計出一種新型酸性氣采樣器。該項設計提出申請后，很快就獲得國家專利。

近年來，由范文豪自主設計的雙向水封罐、原料水大罐浮漂液位計、新型酸性氣采樣器、自動清洗過濾器、自動除渣沉降罐等5個產品陸續獲得國家專利，成為滄州煉化名副其實的“專利達人”。

設計發明力求完美

能申請國家專利的產品，每一個都傾注了他大量的心血。設計酸性氣采樣器時，他查資料、繪圖樣、電腦制作CAD圖、加工元件、組裝試驗……當滿懷期望組裝好一個產品時，因為設計思路與現實有偏差，耗心血設計出來的東西在他眼里就成了廢品。而在歷時數個月的時間里，他把整個設計步驟多次重復，力求各個細節完美。

“最終設計出的酸性氣采樣器是我設計出的第n代產品。”拿出之前做出的一個個不成功的采樣器，范文豪開玩笑地說。

由范文豪最終設計成型的新型酸性氣采樣器，密封膠墊置于經過特殊設計的托盤內，并被分割成多個可以密封的獨立采樣區，通過合理設計的采樣區，可有效控制采樣頻次。采樣針筒同樣進行了獨特的專業設計，針頭采用鎖固連接，推桿限位安裝，氣缸活塞雙密封，確保本質安全。以此，徹底解決了采樣時的酸性氣泄漏問題，密封膠墊使用壽命也大大延長。

巧使手段一題多解

原料水大罐雙向水封罐的設計為范文豪一個設計解決多項難題的例子。

以往，原料水大罐頂部呼吸閥采用金屬法蘭重力密封，密封面常有結晶體貼合不嚴存在泄漏，而罐頂排出的氣體需用十幾米長的管道引至地面罐內進行水封，占用空間不說，引管還經常存在堵塞問題。

“當時我就想，能不能設計這么一個東西，既能靈活控制大罐壓力，密封性能又好，還不占空間。”范文豪決心攻克這個難題。

為掌握改造所需的基礎材料，他帶領技術人員查閱資料、出去考察，一張一張地手繪圖紙。正壓脫氣和負壓補氣方案、密封改進方式、節約空間措施、解決管道堵塞難題……因設計方案必須解決生產難題又要滿足綜合要求，設計方案經過了多次修改，剛剛確定了水封罐的放置位置，脫氣和補氣方式又需斟酌；敲定了水封方案，水罐液位如何維持恒定又需考慮。設計時，難題往往接踵而至，讓他煞費腦筋。

最終，一個直徑不到半米的精巧水封罐成功代替了原先龐大卻問題重重的水封系統。該罐直接置于原料水大罐頂上，在巧妙保持水封罐液位恒定的前提下，實現正壓排氣體到脫臭系統、負壓吸入氮氣補壓的雙向水封，解決了呼吸閥泄漏問題，保證了原料水大罐的安全運行。

醉心攻關成為常態

“獲取專利只是‘副產品’，解決生產難題才是我的初衷。”雖然范文豪設計的產品取得了多項專利，但他不以為然，他醉心的，是想盡辦法措施，努力去解決生產中的種種難題。

測量硫黃液位使用的檢測儀表由于工況惡劣，普通液位計的檢測元件容易發生腐蝕、卡澀等現象頻繁造成儀表指示失靈，無法滿足長周期使用的要求。在無任何實驗設施的條件下，范文豪帶領車間技術人員手繪圖紙，逐個確定元件尺寸，反復試驗評估，最終研制成功液硫池專用液位計。該液位計解決了幾大困擾生產的問題，液位計部件全部采用耐腐蝕材料制作，解決了使用壽命問題；采用內置夾套管設計，解決了卡澀問題；為夾套巧妙地設計出蓋板密封，保證液位計接口處無硫黃凝固，解決了硫黃腐蝕問題。

他引領車間人員設計了新型含硫污水罐智能液位指示儀，讓油水界面和油層高度顯示清晰，解決了人工除油難題，實現了罐內污油隨時回收。

經過反復試驗，范文豪改進液硫池的蒸汽伴熱盤管，采用特殊隔離防腐工作，消除了盤管反復腐蝕泄漏的難題，實現了長周期運行。

“我們主任設計的高溫摻合閥國內好多同類裝置都在使用。”硫黃車間安全總監李世祥對范文豪的設計成果由衷佩服。以前，硫黃裝置制硫爐高溫摻合閥因為腐蝕原因導致進氣不穩，直接影響到硫黃生產。由范文豪潛心設計的高溫摻合閥投用后，閥體再沒出現腐蝕泄漏。該設計解決了一個同類裝置普遍存在的設備難題，得到推廣。（張玉香）