中華石化網訊 廣東省茂名市日前發生反對當地對二甲苯(PX)項目的群體事件，隨后，茂名市政府新聞發言人回應稱，目前芳烴項目僅是科普階段，離啟動為時尚早。

與此同時，全球規模最大的PX工廠4月初在新加坡試運行，其最大的股東之一是一家中國的化纖、紡織企業。

從廈門，再到大連、昆明、茂名，7年來，PX項目的爭議從未停歇，部分PX項目延后，加之其下游產品的生產增速過快，國內PX供應缺口日益增大，目前超過一半的PX依賴海外進口。

一些大型下游生產企業正在尋求于海外建設煉油及芳烴裝置，自產PX。

世界產能過剩

“PX”又稱為對二甲苯，英文名為“P-xylene”，這種無色透明的液體與乙醇、乙醚以及丙酮等有機溶劑可以混溶。它主要用于生產對苯二甲酸(PTA)、對苯二甲酸二甲酯(DMT)，進而生產聚酯。PX也用作溶劑以及醫藥、香料、油墨等的生產原料。

大宗商品資訊服務商——金銀島公司分析師邊宸暉告訴記者，在世界聚酯纖維需求增長的帶動下，全球PX的生產得到快速發展。

“PX的產能，在過去幾年內的平均增長率在7.7%左右。2010年，世界PX的產能約3424.5萬噸；2012年，隨著下游PTA產能的大幅增加，PX也有462.5萬噸的新增產能，達到3999萬噸/年。”邊宸暉表示。

截至2013年，亞洲當地的PX產能為3443萬噸/年（占比79%左右）；歐洲約366.5萬噸/年，占全球比重的8.4%；美洲為515.5萬噸/年，占全球總產能的11.9%。

邊宸暉稱：“之所以亞洲有較大的PX產能，是因為PTA大量集中于此。”

截至去年年底，83%的PTA產能都集中在亞洲，而其他地區產能較少。

據HIS公司的研究報告，PX的產能擴張主要集中在韓國，但是當地的需求仍然難以同步增長，加之中東及東南亞地區也投產了新的PX產能，因此全球的PX過剩程度已在加重。

中國供不應求

盡管全球來看，PX產能過剩，但并沒有影響到中國市場，相反PX供不應求的局面依然存在，而且還會持續很長一段時間。

在亞洲的總盤子里，中國的PX產能為1091.5萬噸/年，占全球和亞洲的比重分別為25%、31.7%，位居第一；其次為韓國，產能為659萬噸/年，占全球和亞洲各15.2%、19.1%。其他國家的產能占比相對較少，因此PX的主要生產國為中國、韓國、日本、印度。

中宇石化分析師安光也對本報記者說，國內現在有幾個大型PX生產商：騰龍芳烴為160萬噸、大連福佳為140萬噸，其余的PX生產公司規模在70萬噸到100萬噸之間。

邊宸暉的統計也顯示，在國內PX的生產廠家中，來自中石化的有7家，總產能為360.5萬噸/年；中石油為2家，分別是遼陽石化與烏魯木齊石化，總產能170萬噸/年；中海油為1家（惠州煉化），總產能84萬噸/年。另外，還有4家地方企業，分別是青島麗東、福建聯合、大連福佳、騰龍芳烴，總產能477萬噸/年，占全國產能的43%。

從上述格局可以看出，國內的PX產能主要集中于三大石油公司以及個別石化巨頭手中，并不分散。因此在定價權上也基本是由上述十多家公司來掌控。

此外，PX大約有93%的產量直接供應給PTA，而PTA的增速遠高于PX增速，這就進一步助推了PX實現較好的定價。

2009年，我國的PTA產能還不足1500萬噸；2012年，產能比上年增加1200萬噸至3266萬噸；2013年則達到了3300多萬噸，相比2009年其產能實現了翻番。

在今年，翔鷺石化、逸盛石化、四川晟達等多家化工企業的PTA新裝置計劃投產，粗略推算會在原有3360萬噸/年的基礎上，新增1400余萬噸/年產能。

如果按近年來65%-75%的開工率推算，今年國內的PTA產量也約為3360萬噸/年，消耗PX產品為2217.6萬噸/年左右。

安光稱，去年我國的PX產量僅740萬噸/年左右，進口900萬噸/年。“假設以2014年1~2月均進口85萬噸/月來推算的話，那么全年的PX進口量約在1026萬噸/年，國產則為1190萬噸/年左右。而當前，國內的PX總產能僅1151萬噸/年左右，雖然今年仍有新的PX產能投產，但我國PX對外依存度依舊偏高。”他告訴本報記者。

茂名事件期間，清華學子曾將百度百科上的PX特性由“劇毒”糾正為“低毒”化合物。而且，各方也都在強調：PX的實際環境影響不過與汽油一樣。但是，經過2007年的廈門PX事件之后，人們內心仍然無法接受新建一個距離家比較近的PX項目這一事實，可想而知PX的產能擴張也就進一步受限。

PTA企業向上擴張

PX最重要的下游產品PTA廣泛用于化學纖維、輕工、電子、建筑等國民經濟的各個方面。同時，90%以上的PTA又用于生產聚酯。

一位基金公司化工行業研究員也告訴本報記者，整個PX的產業鏈條中，目前看似唯一掙錢的就是PX項目生產商。PX產業界沒有專門的上市公司，但毛利率估計在15%左右。而包括PTA在內的不少下游公司，實際上都是虧損的，這一現狀的產生，也主要是由于PX供需不匹配所致。

由于需要大量進口且受制于上游供應商的定價，一些大型的下游PTA公司也在尋求于海外建設煉油及芳烴裝置，自產PX。

“下游的PTA公司，并不是買不到PX，而是PX的價格較貴。如果自己生產的話，形成一體化效應，成本會降低很多，對自己的PTA供應也有利潤保障。”前述基金公司化工研究員說道。

就在今年2月26日，PTA巨頭恒逸石化收到了國家發改委對其于文萊投資建設800萬噸原油的石化項目予以核準的批復，其預計會同時建設150萬噸芳烴聯合裝置以及100萬噸煤油加氫裝置等，總投資高達43.2億美元。

這種“曲線救國”的方式，未來可能會幫助恒逸石化更好地控制上游成本，從而實現一體化的疊加效應。前述基金公司研究員說，PX的毛利大約在15%，應該說是比較好的，假設恒逸石化可以控制好在國外的投資進程并掌握先進的PX生產工藝及技術，受制于人的問題應該可以得到相應的解決。

據此前恒逸石化的方案，未來其PX將向國內供應從而滿足于自用，而生產的油品直接在文萊進行消化，從而增強對東南亞地區的油品供應。

除了恒逸石化，榮盛石化也在加緊布局其在寧波的70萬噸PX項目。其投資的寧波中金石化有限公司尚處于籌建期，截至2013年末，該公司總資產32.3億元，凈資產9.4億元；2013年實現凈利潤-758萬元。

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