中華石化網(wǎng)訊 身為化學(xué)纖維制造大國，全世界每兩件服裝中就有一件為中國制造。然而，原料的制約卻一直是化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。

在此情形下，帶有生物“基因”的化學(xué)纖維越來越受到紡織業(yè)的關(guān)注。

中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平日前在第八屆中國生物產(chǎn)業(yè)大會發(fā)布會上表示，化學(xué)纖維從生物質(zhì)途徑取得原料的趨勢在全球日益明顯。生物基材料及生物基化學(xué)纖維是化石資源替代戰(zhàn)略的重要突破口，是國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。

他指出，國內(nèi)化纖行業(yè)能否抓住這一時機(jī)，大力發(fā)展生物基化學(xué)纖維及原料，或?qū)㈥P(guān)系到紡織工業(yè)的未來。

前景廣闊

2013年，我國紡織行業(yè)纖維加工量達(dá)4850萬噸，較2012年增長6.8%，約占全球纖維加工總量約58%;化纖總產(chǎn)量4121.94萬噸，同比增長7.9%，占世界化纖產(chǎn)量65%以上。

同時，數(shù)據(jù)顯示，我國化纖工業(yè)90%以上的產(chǎn)品基于石油原料，原料成本占生產(chǎn)成本的80%以上，且進(jìn)口量超過化纖原料總需求量的1/2。

“國內(nèi)化纖原料的對外依存度已經(jīng)接近行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展的安全警戒線，給整個產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展都帶來極大的投資風(fēng)險(xiǎn)和不穩(wěn)定性?！倍诵∑綇?qiáng)調(diào)說。

不過，在全球石油等資源日益緊張的困境下，生物質(zhì)則為化學(xué)纖維注入了一劑良藥。

端小平對記者表示，要想緩解資源緊缺給化纖行業(yè)帶來的困境，就必須實(shí)施“原料替代”戰(zhàn)略，大力發(fā)展生化原料及生物基化學(xué)纖維。

生物基化學(xué)纖維是指原料來源于可再生物質(zhì)的一類纖維，包括天然動植物纖維、再生纖維及來源于生物質(zhì)的合成纖維，被視為工業(yè)時代下天然纖維的延續(xù)。

端小平表示，生物基化學(xué)纖維具有綠色、環(huán)境友好、原料可再生以及生物降解等優(yōu)良特性，有助于解決當(dāng)前全球經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展所面臨的嚴(yán)重的資源和能源短缺以及環(huán)境污染等問題。

而國內(nèi)豐富的生物質(zhì)原料資源儲量，也為生物基化學(xué)纖維的開發(fā)點(diǎn)亮綠燈。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國農(nóng)作物秸稈、樹木類資源量約有30億噸，海洋貝殼類、海藻類約有20億噸，動植物蛋白類纖維資源量約有300億噸。

中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會秘書長王玉萍也表示，生物基纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，將帶給紡織行業(yè)欣欣向榮的前景與潛力無窮的提升空間。

市場日益成熟

從上個世紀(jì)開始，世界化工巨頭杜邦化工、DOW化學(xué)、帝斯曼、巴斯夫等企業(yè)就已經(jīng)從傳統(tǒng)化纖和化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向生物基化學(xué)纖維及原料的研究和產(chǎn)業(yè)化，現(xiàn)已將其作為最優(yōu)先發(fā)展的業(yè)務(wù)。金融危機(jī)之后，世界各國特別是發(fā)達(dá)國家均把發(fā)展生物基化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)作為爭奪高新技術(shù)纖維的制高點(diǎn)。

我國也不例外，在《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》和《化纖工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中，都把發(fā)展生物基化學(xué)纖維及其原料作為重要專項(xiàng)內(nèi)容。國家發(fā)展改革委、財(cái)政部、工信部、科技部、中科院等部門正在聯(lián)合推動“國家生物基材料重大工程實(shí)施方案”——“生物基化學(xué)纖維及其原料專項(xiàng)實(shí)施方案”的進(jìn)行。

在國家利好政策的推動下，近幾年我國生物基化學(xué)纖維及其原料均得到大力發(fā)展，尤其是纖維加工及應(yīng)用市場日益成熟。

“目前，我國生物基化學(xué)纖維的生產(chǎn)幾乎覆蓋了所有品種領(lǐng)域，是不落后于國外的新纖維品種?！倍诵∑秸f。

據(jù)他介紹，我國殼聚糖纖維、PDT纖維、生物蛋白纖維、竹漿和麻漿纖維等品種已經(jīng)達(dá)到國際領(lǐng)先水平;PTT纖維、PBT纖維、聚乳酸(PLA)纖維等纖維加工具有國際水平，應(yīng)用市場日趨成熟;Lyocell纖維、PHBV與PLA共混纖維、海藻纖維等市場應(yīng)用廣泛。

“生物基化學(xué)纖維在性能上具備對常規(guī)化學(xué)纖維的廣泛替代性，已應(yīng)用于紡織、醫(yī)用材料、衛(wèi)生防護(hù)、航天軍工等領(lǐng)域，具有巨大的市場潛力。”端小平說。

而根據(jù)有關(guān)規(guī)劃，到2015年，我國生物基化學(xué)纖維及其原料產(chǎn)量還將由2012年的300萬噸(包括傳統(tǒng)生物基再生纖維)提高到510萬噸，年均增長17%。生物基化學(xué)纖維及其原料的總產(chǎn)值將達(dá)到1050億元，增加值達(dá)440億元。

企業(yè)實(shí)力有待提升

然而，與國外大型企業(yè)“財(cái)大氣粗”相比，國內(nèi)相關(guān)企業(yè)卻顯得有些勢單力薄，單打獨(dú)斗的實(shí)力還十分有限。

端小平指出，我國生物基化學(xué)纖維的生產(chǎn)目前還處于產(chǎn)業(yè)化突破的關(guān)鍵階段，而當(dāng)前的主要任務(wù)就是盡快實(shí)現(xiàn)“三個替代”、“三個結(jié)合”和“三個重點(diǎn)”。

他進(jìn)一步解釋稱，“三個替代”即原料替代、過程替代和產(chǎn)品替代?！叭齻€結(jié)合”即與生物化工產(chǎn)業(yè)相結(jié)合;與節(jié)能環(huán)保、廢物利用相結(jié)合;與功能改進(jìn)及推廣應(yīng)用相結(jié)合?！叭齻€重點(diǎn)”即重點(diǎn)攻克生物多元醇生產(chǎn)及應(yīng)用技術(shù)、聚乳酸纖維原料制備及纖維應(yīng)用技術(shù)以及海洋生物基纖維原料多元化及規(guī)?；a(chǎn)技術(shù)。

借助現(xiàn)代生物技術(shù)發(fā)展化纖產(chǎn)業(yè)，端小平對此充滿信心。他希望能通過這三個“三”的實(shí)施，加快生物基化學(xué)纖維的開發(fā)應(yīng)用，促進(jìn)化纖工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級和可持續(xù)發(fā)展。

“未來三年，生物基化學(xué)纖維的發(fā)展目標(biāo)就是形成生物基合成纖維60萬噸、生物基纖維素纖維35萬噸、海洋生物基纖維3萬噸的生產(chǎn)能力。”端小平說。

而要想實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，提高國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)能力也是至關(guān)重要。

對此，端小平指出，未來我國要著力推動示范基地建設(shè)和龍頭企業(yè)培育，建立一批創(chuàng)新型生物基化學(xué)纖維及其原料優(yōu)勢企業(yè)，樹立產(chǎn)品示范開發(fā)企業(yè)，同時，還要著力推動綠色制漿及漿纖一體化及應(yīng)用和新溶劑法纖維素纖維產(chǎn)業(yè)化，培育創(chuàng)新型生物素纖維優(yōu)勢企業(yè)。此外，還應(yīng)重點(diǎn)推進(jìn)生物基化學(xué)纖維產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新研發(fā)平臺建設(shè)，建設(shè)生物基纖維材料國家工程技術(shù)中心。

王玉萍則表示，大力發(fā)展生物基纖維，未來紡織化纖工業(yè)的相關(guān)技術(shù)、工藝、設(shè)備、人才、經(jīng)營模式等方面都要隨之發(fā)生深刻變化。

“由于生物基纖維在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)是一個成熟市場，加上早前積累的技術(shù)儲備，只要把原料問題解決，紡絲的技術(shù)工藝優(yōu)化好，生物基纖維將成化纖業(yè)今年最大亮點(diǎn)?！蓖跤衿颊f。

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