今年前11個月,中油撫順石化公司累計節能比去年同期增加6.6萬噸標煤,節水增加255萬噸,節約資金增加了8000萬元,“耗能大戶”成了“節能大戶”。
幾年來,撫順石化公司經過幾次大的技術改造和加工結構調整,逐步解決老裝置的高能耗問題,企業的綜合能耗明顯降低。撫順石化公司關停了六套低產量高能耗裝置,每年節能3.71萬噸標煤。采用凝結水回收和再利用技術,累計回收凝結水173.3萬噸,節約蒸汽22.3萬噸,節約效益2939萬元。在12個循環水廠應用美國貝迪公司的AEC水處理技術,達到了降低設備腐蝕、在線監測和自動加藥等多重功效。采用污水回用新技術,目前已經形成了752萬噸/年的污水回用能力,回用污水量占污水排放總量的30%。今年又對循環水系統進行優化改造,停用、合并了11座高能耗水廠,使在運的16座水廠達標率由60%提高到了100%。實現了資源與環保雙贏。
能源的優化利用是節能的有效手段。2002年以來,這個公司在進行煉化一體化的整體結構調整過程中,發現各廠自產的大量燃料、氫氣、氮氣等主要能源都存在局部過剩和不足的問題,這一大筆能源如何優化互補成為這個公司節能工作的一個新課題。他們先后實施了“東氣西輸”、“氫氣聯網”和“氮氣聯網”,即將東部石油二廠和乙烯廠的過剩瓦斯送到西部的石油三廠供加熱爐燃燒使用,解決了石油三廠加熱爐燒渣油成本高的難題,實現了東部瓦斯西輸,年輸送瓦斯4萬噸,創效達4000萬元以上;實現了石油一廠、石油三廠、洗化廠、化塑廠四個生產企業氫氣聯網和氮氣聯網,年創效達1300萬元以上。實現了資源的共享和優化利用,確保了公司整體生產鏈條的平穩運行和效益最大化。
幾年來,撫順石化公司經過幾次大的技術改造和加工結構調整,逐步解決老裝置的高能耗問題,企業的綜合能耗明顯降低。撫順石化公司關停了六套低產量高能耗裝置,每年節能3.71萬噸標煤。采用凝結水回收和再利用技術,累計回收凝結水173.3萬噸,節約蒸汽22.3萬噸,節約效益2939萬元。在12個循環水廠應用美國貝迪公司的AEC水處理技術,達到了降低設備腐蝕、在線監測和自動加藥等多重功效。采用污水回用新技術,目前已經形成了752萬噸/年的污水回用能力,回用污水量占污水排放總量的30%。今年又對循環水系統進行優化改造,停用、合并了11座高能耗水廠,使在運的16座水廠達標率由60%提高到了100%。實現了資源與環保雙贏。
能源的優化利用是節能的有效手段。2002年以來,這個公司在進行煉化一體化的整體結構調整過程中,發現各廠自產的大量燃料、氫氣、氮氣等主要能源都存在局部過剩和不足的問題,這一大筆能源如何優化互補成為這個公司節能工作的一個新課題。他們先后實施了“東氣西輸”、“氫氣聯網”和“氮氣聯網”,即將東部石油二廠和乙烯廠的過剩瓦斯送到西部的石油三廠供加熱爐燃燒使用,解決了石油三廠加熱爐燒渣油成本高的難題,實現了東部瓦斯西輸,年輸送瓦斯4萬噸,創效達4000萬元以上;實現了石油一廠、石油三廠、洗化廠、化塑廠四個生產企業氫氣聯網和氮氣聯網,年創效達1300萬元以上。實現了資源的共享和優化利用,確保了公司整體生產鏈條的平穩運行和效益最大化。