截至12月19日，大慶石化0號柴油出廠銷售3940噸，有效供給黑龍江省內中西部地區36座加油站，實現0號柴油反季節銷售增收創效。四季度以來，大慶石化公司堅持市場導向，著力生產優化、高附加值產品增產，生產-35號柴油超過21萬噸，與歷史同期相比增加2.4萬噸，全面保障市場供應及企業效益穩定。

質量檢驗人員嚴把油品質量關（央廣網發 楊志明 攝）

大慶石化首次完成“五年一修”后，把裝置開工后安穩運行作為檢驗檢修成果和管理水平的“試金石”，強化“四率”管控，持續優化生產方案及產品結構，實時測算產品效益走向，提高成品油、石蠟、石油焦等高效產品產量，充分發揮千萬噸級煉能規模優勢。

大慶石化緊盯市場需求及生產創效“黃金期”，靈活調整四季度生產經營策略，科學優化產品分布。成品油生產上，在煉油裝置滿負荷運行工況下，全力增產汽油組分，連續重整裝置日加工負荷不低于3400噸；密切關注柴油組分變化，動態監控凝點、冷濾點等重要指標，-35號柴油生產裝置平穩率保持在99.5%以上，產品出廠、質量抽檢合格率達100%。

充分利用大慶原油供給充足的契機，把增產增銷石蠟等產品指標細化到月、周、日，同時結合大負荷生產和提高石油焦產量的最佳平衡點，調整焦炭塔塔頂壓力在可控范圍，確保今年石油焦產量超過20萬噸，有效保障煉鋼工業電極材料和新能源鋰電池負極材料的市場供應。

干部員工深入推進提質增效專項行動，充分發揮技術管理人員、裝置專家等力量，瞄準裝置滿負荷運行中存在的重點難點，從小處著手深挖裝置潛力，提出安穩生產、措施優化等方面“金點子”。優化蒸汽系統運行是企業節能降耗的重要手段之一，受凝結水站裝置工況改變、來水參數波動等原因，煉油區多套裝置產生的凝結水存在逸散情況，造成成本浪費。技術人員開展凝結水站熱量回收利用項目攻關，徹底解決了水汽過度逸散問題，每小時還可回收7.2噸凝結水，降本增效顯著。

寒潮襲來，黑龍江地區柴油市場需求全面轉換低凝柴油，0號柴油庫存迅速攀升，受鐵路槽車運力不足影響，成品油出廠面臨嚴峻挑戰。大慶石化與黑龍江省銷售大慶分公司、東北銷售大慶分公司共同謀劃，在煉油區開通0號柴油汽車提付功能，打開油品出廠新渠道。項目推進過程中，一方面，對煉油罐區至棧橋2公里的輸油管線進行置換，為管線、鶴位和裝車設施增加伴熱保溫，技術人員反復調試確認裝車程序，確保新改造的DCS裝車系統在線運行安全、計量精準。另一方面，積極對接油品出廠計劃、落實流向，完善汽車提付工作流程，加快廠內檢車、裝車、封車節奏，提高車輛運行效率，實現產品快裝快運。