天津石化通過資源化、減量化、無害化三種處置方式，將固體廢物處置工作納入綠色環(huán)保軌道。按照誰產(chǎn)生、誰負(fù)責(zé)的原則，他們?yōu)槊恳活惞腆w廢物成立了資源化攻關(guān)小組，由責(zé)任部門、相關(guān)部門共同制定資源化實(shí)施方案，通過合規(guī)銷售、合法內(nèi)部處置、使用新技術(shù)新設(shè)備等一系列有效措施，實(shí)現(xiàn)資源化的總體目標(biāo)。
內(nèi)部合法處置讓固廢資源化
天津石化污水處理場含油污泥實(shí)現(xiàn)了固廢處置零外委，樂壞了一干人等。
這是一個備受關(guān)注的優(yōu)化項(xiàng)目。由技術(shù)質(zhì)量部牽頭，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織，煉油部抓緊實(shí)施，兩套焦化裝置都創(chuàng)出了歷史最好的摻煉紀(jì)錄。煉油部聯(lián)合四車間黨支部書記張棟說：“污泥回?zé)捲黾恿寺毠さ牟僮麟y度和勞動強(qiáng)度，但連續(xù)幾個月車間都因此受到了績效考核的加獎。公司的認(rèn)可是對我們最大的鼓勵，能為企業(yè)創(chuàng)效，個人受獎，利于環(huán)保，職工們非常有成就感。”
內(nèi)部消化是天津石化固體廢物資源化的主要措施之一。
天津石化生產(chǎn)部劉殿棟部長介紹說，他們以生產(chǎn)平衡為前提制訂內(nèi)部消化方案，按一定比例進(jìn)行回?zé)?，通過裝置的安全環(huán)保設(shè)施保證達(dá)標(biāo)排放，為此還制訂了相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。
以往天津石化的固體廢物主要委托具有資質(zhì)的第三方進(jìn)行處理，以裝置檢修以及更換的廢油、廢液，包括生產(chǎn)中產(chǎn)生的污泥為例，每噸處置費(fèi)都在千元以上，每年企業(yè)都要支出高額的危廢處置費(fèi)用。“我們通過資源化處置，不僅把一部分資源變成了產(chǎn)品，降低了處置成本，同時避免了填埋處理占用土地和二次污染的風(fēng)險。”劉殿棟說。
127種固體廢物涉及到N倍的固體廢物產(chǎn)生點(diǎn)，而每一個點(diǎn)位都有責(zé)任人，有與之相對應(yīng)的固廢處置流程。前不久，天津石化完成了新一輪拉網(wǎng)式固體廢物排查，清理出一批歷史遺留固體廢物。他們馬上召開廢棄物料處置專題會，責(zé)成相關(guān)部門定責(zé)任人、定措施、定時限，組織集中處置。截至11月20日，相關(guān)單位和部門加快處置速度，按照現(xiàn)有程序，已將物料全部處理完成。
多專業(yè)攜手從源頭讓固廢減量化
10月初，煉油部二套加氫裂化裝置完成換劑順利開車。細(xì)心的職工發(fā)現(xiàn)，以往用來盛裝廢催化劑的大桶不見了，取而代之的是承接公司的小型周轉(zhuǎn)運(yùn)輸車。這一創(chuàng)新舉措既節(jié)約了購買盛裝廢劑桶的費(fèi)用，又規(guī)避了危廢桶的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。
供暖季之前，確切地說是從5月份開始，天津石化全面引進(jìn)大礦煤優(yōu)質(zhì)煤源，引進(jìn)率達(dá)到100%，這又是前所未有的新做法。物資裝備部打破沿襲幾十年的煤炭采購框架，千方百計推進(jìn)采購低硫低灰高熱值的優(yōu)質(zhì)煤炭，為的就是大大減少廢氣廢渣的產(chǎn)生，為清潔生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
在產(chǎn)生、使用和采購環(huán)節(jié)進(jìn)行資源化和減量化攻關(guān)，是天津石化正在進(jìn)行的固廢處置攻堅(jiān)戰(zhàn)中頗為精彩的看點(diǎn)，最為直觀的就是在推進(jìn)綠色企業(yè)建設(shè)中，職工觀念轉(zhuǎn)念后的低碳實(shí)踐。
采購全生命周期管理是物裝人最新的綠色采購理念。在全生命周期視角下，關(guān)注物資的使用、處置和回收，物裝部經(jīng)理高海山感言：“以往的采購將一次性價格的低廉等同于成本的降低，忽視了在后期使用和更新?lián)Q代過程中產(chǎn)生的新資金消耗?，F(xiàn)在我們將焦點(diǎn)向采購性價比最優(yōu)，以及可持續(xù)發(fā)展等方向轉(zhuǎn)移。”
這是一場從源頭啟動的全員綠色攻堅(jiān)戰(zhàn)，貫穿生產(chǎn)經(jīng)營每一個環(huán)節(jié)，涉及每個崗位、每位在崗職工。物裝部對供應(yīng)商增加了低能耗、達(dá)標(biāo)排放、無害化處置等考察項(xiàng)目，以及環(huán)境事件和環(huán)境影響等考核指標(biāo)，確保優(yōu)先引入業(yè)績優(yōu)良、具備包裝物回收和無害化處理的綠色供應(yīng)商。同時多家攜手的綠色產(chǎn)品采購目錄正在探索中，綠色包裝方式正在推廣，比如“三劑”、潤滑油等物資由一次性包裝改為可重復(fù)使用的包裝；采用可反復(fù)使用的聚氨酯等新型綠色環(huán)保絕熱保溫材料，取代檢修中處理難度大的保溫巖棉等等。
“安全環(huán)保部牽頭，我們和生產(chǎn)部、技術(shù)質(zhì)量、經(jīng)營計劃、物裝部等多專業(yè)攜手，從源頭入手，能減少的就想辦法減少，能利用的變成資源，這是國企的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，也是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。”公司設(shè)備部魏冬部長談到固廢處置中的壓力和動力時如是說。
新技術(shù)助力加速固廢無害化
經(jīng)過四個多月的走訪調(diào)研、電話咨詢、實(shí)驗(yàn)探索，天津石化研究院交上了一份14000字合法、合規(guī)的油泥攻關(guān)初步方案。“調(diào)研報告完成了，但心情一點(diǎn)也不輕松。隨著調(diào)研的深入，特別是公司領(lǐng)導(dǎo)對項(xiàng)目進(jìn)展的關(guān)切，越來越感到建設(shè)綠色企業(yè)任重而道遠(yuǎn)。”研究院院長張寶忠表示壓力巨大。
高含油污泥的處理一直是石化行業(yè)的一大難題，用科研手段尋找減量化，進(jìn)而資源化的有效方法，是他們的一項(xiàng)攻關(guān)任務(wù)。在對系統(tǒng)內(nèi)多家企業(yè)的油泥處置情況調(diào)研中，他們了解到，目前中石化系統(tǒng)內(nèi)尚無有效的處置方法，委托有資質(zhì)的第三方進(jìn)行處置是唯一的辦法。
天津石化重油、渣油罐底泥主要來自生產(chǎn)作業(yè)部清罐作業(yè)，其中量最大的是煉油部產(chǎn)生的油泥，含油率一般為50%-80%。天津石化現(xiàn)行的污泥干化裝置處理活性污泥效果很好，但不能處理含油量高的油泥。能否借鑒焦化裝置處理水務(wù)部的浮渣回?zé)挼慕?jīng)驗(yàn)？科研人員試圖將油泥進(jìn)焦化處理，但經(jīng)過實(shí)驗(yàn)論證不可行，“直接干化”和“進(jìn)焦化”兩種處理方案均告失敗。
萬事開頭難，研究院的科研人員越挫越勇，終于發(fā)現(xiàn)了高含油污泥處理的端倪。他們委托相關(guān)科研單位進(jìn)行了5kg規(guī)模的“調(diào)質(zhì)+離心”水洗法的評價實(shí)驗(yàn)，提出油、水、泥三相分離，再深度除油，最后干化處理的油泥干化處置初步方案。目前研究院已建立了相關(guān)實(shí)驗(yàn)工作，擬采用極性溶劑對油泥進(jìn)行預(yù)處理，攻克油泥顆粒物中油去除達(dá)不到小于3%以下的難題，并申報了公司2019年科研項(xiàng)目。
“新技術(shù)和新設(shè)備是不可或缺的綠色‘催化劑’，而公司的重視，發(fā)展規(guī)劃、安全環(huán)保給予的指導(dǎo)和協(xié)助，又成為我們的催化劑。”張寶忠說，固體廢物減量化不等同于簡單處理，終極目標(biāo)是固廢無害化，而在此過程中，減量化是首選，資源化是效益。他以日前剛剛制定的一項(xiàng)固廢減量化、資源化方案為例，化工部的TA、PTA殘?jiān)c烯烴部的廢醇，經(jīng)過工藝處理，合成為聚酯多元醇，聚酯廢渣生產(chǎn)聚酯多元醇，豐富了公司聚氨酯用多元醇產(chǎn)品的種類，既是固廢的減量化，又是資源化。
“固廢合法合規(guī)處置，大有文章可做，意義深遠(yuǎn)。公司的要求就是我們的努力方向。”張寶忠表示。
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