近日，九江石化完成對(duì)硫磺回收裝置、鐵路裝車汽油回收設(shè)施、PACT活性炭吸附以及焦化裝置4套在運(yùn)的異味治理設(shè)施VOCs標(biāo)定監(jiān)測(cè)。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，自4月初完成檢修恢復(fù)全流程運(yùn)行以來，4套異味治理設(shè)施VOCs累計(jì)減排69.89噸，綜合治理成效持續(xù)顯現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)及廠界環(huán)境空氣質(zhì)量得到明顯改善。       今年以來，九江石化在固化2016年治理成效的基礎(chǔ)上，按照國家及總部的LDAR檢測(cè)與修復(fù)規(guī)范、VOCs綜合治理要求，通過完善機(jī)制、細(xì)化方案、層層分解目標(biāo)任務(wù)，強(qiáng)化生產(chǎn)過程管理考核、定期開展監(jiān)測(cè)等有效措施，持續(xù)推進(jìn)第三輪LDRA及VOCs綜合治理工作。       公司建立VOCs檢測(cè)、減排及治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組，科學(xué)制定VOCs治理方案，根據(jù)2016年VOCs核算總量，將全年各階段目標(biāo)任務(wù)細(xì)化分解到12個(gè)職能部門和各運(yùn)行單位，明確工作進(jìn)度和完成時(shí)限。       公司將VOCs監(jiān)測(cè)、減排及治理納入生產(chǎn)管理體系，圍繞工藝廢氣排放、生產(chǎn)設(shè)備密封點(diǎn)泄漏、儲(chǔ)罐和裝卸過程揮發(fā)損失、“三廢”系統(tǒng)逸散等環(huán)節(jié)以及非正常工況排污等VOCs控制重點(diǎn)，強(qiáng)化已投用的VOCs回收及異味治理設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行，同時(shí)，充分發(fā)揮VOCs信息化管控平臺(tái)作用，建立VOCs檢測(cè)大數(shù)據(jù)庫，按月動(dòng)態(tài)、科學(xué)測(cè)算VOCs排放量，定期發(fā)布公司VOCs 排放清單及減排效果。       在加強(qiáng)日常監(jiān)管，組織LDAR及VOCs綜合治理團(tuán)隊(duì)定期開展自查和專項(xiàng)檢查，定期標(biāo)定和監(jiān)測(cè)，確保VOCs、苯系物等污染物達(dá)標(biāo)排放基礎(chǔ)上，公司借助裝置檢修改造對(duì)異味治理設(shè)施進(jìn)行改造完善，進(jìn)一步提升治理效果。其中，硫磺回收裝置酸性水罐及污油罐頂尾氣進(jìn)行優(yōu)化改造后，VOCs去除率達(dá)到99.95%，凈化氣中非甲烷總烴含量遠(yuǎn)優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)；焦化裝置異味治理設(shè)施進(jìn)行消缺提升后，硫化氫和二氧化硫去除率均達(dá)到100%。  

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