國際能源網(wǎng)訊：8月份，茂名石化煉油分部緊緊抓住暑期旅游旺季和西南地區(qū)機(jī)場對航煤需求量大增的時機(jī)，迅速調(diào)整生產(chǎn)方案，努力提高航煤一次調(diào)成率，加快航煤交庫出廠。全月，茂名石化煉油分部累計生產(chǎn)航煤17.81萬噸，比7月份多產(chǎn)3900噸，比去年同期增產(chǎn)5.69萬噸，增幅47%，完成月生產(chǎn)計劃的103%，連創(chuàng)歷史新高。

  他們高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求抓好航煤生產(chǎn)過程的管理，確保2號航煤加氫裝置高負(fù)荷運行。2號航煤加氫裝置是茂名石化煉油分部生產(chǎn)航空煤油的一套裝置，7月份以來，2號航煤加氫裝置處理量保持在187t/h高負(fù)荷運行。為了實現(xiàn)安穩(wěn)長滿優(yōu)生產(chǎn)，車間工藝管理人員加強(qiáng)原料煤油的分析頻率，由1周1次改為1周2次，緊盯原料煤油的含硫量，根據(jù)產(chǎn)品情況實行精細(xì)化調(diào)整，從源頭上加強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量的管理。此外，嚴(yán)格要求班組操作人員每班都要輪流脫水一次，避免精煤含水分超標(biāo)，同時以精準(zhǔn)的計算為精制煤油注入抗氧化劑量，保證優(yōu)質(zhì)高效完成航煤生產(chǎn)任務(wù)。

  他們千方百計提高航煤一次調(diào)成率，加快航煤交庫出廠。針對航煤調(diào)合時間過長、調(diào)合不均勻，出現(xiàn)油品分層、帶水、一次調(diào)成率低等現(xiàn)象，組織技術(shù)人員對油罐的調(diào)合噴嘴進(jìn)行攻關(guān)和改造，把原來單一的調(diào)合噴嘴改成三個SL型均勻分布于油罐內(nèi)呈射流式可以360度旋轉(zhuǎn)的攪拌器。經(jīng)改造的調(diào)合噴嘴投用后，不僅航煤調(diào)合時間縮短到每罐次只需2小時，且一次調(diào)成率提高至97.6%，比原來提高4個百分點，大大加快了航煤的產(chǎn)量。

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