4月17日訊 全天候盯住裝置1%的原油設防值，將“細糧”與“粗糧”精心摻兌調和，既保證了裝置安全平穩生產，又創造了可觀的經濟效益——滄州煉化瞄準原料下工夫做文章，將不同品種的優劣原油實施調和，在裝置加工量基本相同情況下，僅4個月時間就降低成本上千萬元，在生產和經營上將“經營一元錢，節約一分錢”的理念實現了有機統一。

　　滄煉目前加工的幾個原油品種中，勝利原油由于酸值很高，裝置難以加工，但其價格優勢明顯，每噸相差數百元。圍繞如何將進裝置的原油酸值控制在1%以內，保證生產裝置安全平穩運行，同時有效降低成本增加效益這個主題，滄州煉化經過反復分析論證，決定利用幾個中間原料罐，將性質較好的蒙古原油和阿曼原油與勝利原油實施摻兌調和，最大限度多吃“粗糧”，降低成本，實現原料的精耕細作。

　　調和過程中，承擔任務的油品一車間將“經營一元錢，節約一分錢”的理念落實到細微處。他們自我加壓，嚴格限定了“調和后的原油酸值既不大于1，又不低于0.9，以最大限度多摻兌劣質原油”的標準。車間把該指標作為班組“扛紅旗 爭第一”考核的重要內容，規定中間原料罐內酸值如果控制在0.9-1.0之間，每成功調和一罐原油多獎勵10元；如果控制在0.85-0.9之間，每罐則扣罰獎金5元；如果調和后酸值大于1.0或小于0.85，則扣罰獎金10元。該舉措有效調動了操作人員的積極性和主動性，他們根據輸送進廠的每個批次的不同原油品種，精確選擇和控制調和區間，幾個班組開動腦筋發掘潛力，八仙過海各顯其能，創造了很多非常實用的土辦法，調和合格率逐月提升，今年一季度總合格率由去年年底的80%提高到98%以上，其中3月份調和原油33罐次，合格率達到100%。

　　同時，車間技術人員則緊盯每個批次的原油性質變化，每天第一時間查閱和比對原油酸值指標，為各班組準確調和提供科學可靠依據。當發現原始數據出現異常時，便主動增加化驗樣品進行對比。通過對大量化驗成績與相應原油品種的比對分析摸索，他們摸清了各種進廠原油的基本性質和規律，即使出現意外特殊情況時，也能根據原油性質及時調整調和比例。例如，3月13日進廠原油的初始酸值為1.29，明顯高于正常數值，他們立即加點采樣，對前后幾個不同的數值進行分析比對，最終決定按1.23平均值實施調和。結果，調和后的原料罐內酸值為0.94，完全滿足了生產裝置要求。