3月26日訊 15日清晨，氣溫零下11攝氏度。大慶石化化工二廠化驗(yàn)分析員工呂元美像往常一樣，登上15米高的成品物料罐，對即將出廠的辛醇進(jìn)行最后檢驗(yàn)。刺骨的寒風(fēng)中，他在成品罐的上、中、下三個(gè)部位采集了3次樣品。“3種樣品混合后再分析，數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確。”他搓著凍紅的雙手說。

　　呂元美的產(chǎn)品質(zhì)量意識如此之強(qiáng)，是化工二廠強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量管理的結(jié)果。

　　化工二廠把產(chǎn)品質(zhì)量作為企業(yè)發(fā)展的命脈，嚴(yán)把生產(chǎn)過程控制關(guān)和產(chǎn)品檢驗(yàn)分析關(guān)。產(chǎn)品出廠合格率連續(xù)25年保持100%，辛醇、丙烯腈、精制丙酮氰醇等產(chǎn)品先后榮獲“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。化工產(chǎn)品在激烈的市場競爭中站穩(wěn)了腳跟。

　　細(xì)微之處關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量，已成為這個(gè)廠員工的共識。

　　員工蘭友上班的第一件事就是打開DCS畫面，查看裝置回收塔靈敏點(diǎn)溫度控制參數(shù)。蘭友說：“溫度上下浮動(dòng)1攝氏度，對產(chǎn)品質(zhì)量影響就非常大。把溫度控制在要求范圍內(nèi)，可以防止產(chǎn)品過氧化物超標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量才能有保證?！眹?yán)控產(chǎn)品質(zhì)量參數(shù)的關(guān)鍵指標(biāo)，已成為員工的“規(guī)定動(dòng)作”。在連續(xù)多次獲“省部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”稱號后，2010年，丙烯腈產(chǎn)品第四次獲得“黑龍江省用戶滿意產(chǎn)品”稱號。

　　精細(xì)操作助力丙酮氰醇一級品率實(shí)現(xiàn)“三級跳”。近年來，受工藝條件限制，丙酮氰醇一級品率始終在50%左右徘徊，成為阻礙產(chǎn)品質(zhì)量提檔升級的“攔路虎”。2011年，化工二廠轉(zhuǎn)變觀念，向精細(xì)操作要質(zhì)量，通過及時(shí)調(diào)整酸堿泵沖程、提高水環(huán)真空泵轉(zhuǎn)速等措施，嚴(yán)控各項(xiàng)工藝指標(biāo)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品一級品率由50%迅速上升至80%。2011年11月，丙酮氰醇一級品率首次達(dá)到100%，當(dāng)年創(chuàng)效8000余萬元。

　　正丁醇是化工二廠屢獲省、市、部級質(zhì)量大獎(jiǎng)的拳頭產(chǎn)品。然而，在這個(gè)廠采用丁醇生產(chǎn)異丁醛新生產(chǎn)流程過程中，正丁醇產(chǎn)品中異丁醇含量有所上升，使正丁醇純度下降。技術(shù)人員經(jīng)過多次研究分析后，重新修改工藝流程，使正丁醇優(yōu)級品率很快恢復(fù)到100%。“好產(chǎn)品才能賣出好價(jià)錢。千方百計(jì)生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，既是對用戶負(fù)責(zé)，也是對企業(yè)負(fù)責(zé)?！辟|(zhì)量安全環(huán)保科科長張連祥說。

　　提高質(zhì)量“門檻”也是化工二廠保證產(chǎn)品質(zhì)量的措施。這個(gè)廠對8種產(chǎn)品分別制定了嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，確保主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

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