截至9月8日，中國石油廣西石化公司千萬噸煉油工程安全平穩(wěn)運行整一年，累計加工原油913萬噸，實現(xiàn)營業(yè)收入483億元，上繳稅費74.5億元。

  為實現(xiàn)煉廠安穩(wěn)長滿優(yōu)運行，廣西石化強基固本，大力開展基礎管理，建立健全制度、流程、計量、質(zhì)量和標準等管理體系。以生產(chǎn)受控、HSE體系運行、現(xiàn)場規(guī)格化和機電儀設備管理為重點，這個公司開展基礎管理大檢查，抓細節(jié)，強基礎，開展“五型”班組建設，組織裝置標定，開展設備消缺和隱患整改，平衡裝置負荷，優(yōu)化裝置運行，降低能耗物耗，實現(xiàn)經(jīng)濟技術指標的快速改善，生產(chǎn)的油品全部達到歐III標準，70％達到歐IV標準；綜合能耗從開工階段的平均每噸95千克標油下降至每噸65千克標油，綜合商品率由90.8%提高至93.8%。

  廣西石化扎實開展安全教育，貫徹落實16項HSE制度，深入開展隱患排查治理和預案演練，扎實推進以生產(chǎn)受控為核心的HSE體系建立和運行，全面實施屬地化管理和直線管理，前移安全管理關口，細化生產(chǎn)受控職責，加強巡檢，有效防范和遏制事故發(fā)生，實現(xiàn)投產(chǎn)一年安全生產(chǎn)事故為零的目標。

  廣西石化優(yōu)化原油采購，減少運輸和中轉(zhuǎn)成本，摸索出原油條件不斷變化下的裝置操作方案，努力降低原油采購價格；周密計劃產(chǎn)品營銷方案，合理提高現(xiàn)有設施的發(fā)運能力，逐步擴大鐵路外運量，充分利用現(xiàn)有的社會資源，有效緩解庫存壓力，保障產(chǎn)品后路暢通；優(yōu)化產(chǎn)品結構，開發(fā)航煤油等優(yōu)質(zhì)高效新產(chǎn)品，加工損失率由開工階段的0.97%降至0.59%，每噸原油水耗由0.89噸降低至0.47噸。

  廣西石化十分重視環(huán)保工作，配套建設硫黃回收、污水處理場、回用水處理站和環(huán)保監(jiān)測站等設施，建立環(huán)境風險事故水污染三級防控系統(tǒng)。目前煉廠硫回收利用率達到98%以上，污水回用率達到70%以上。公司正在進行含硫原油加工配套工程建設。這一工程竣工投產(chǎn)后，綜合能耗、二氧化硫排放量、新鮮水耗、污水排放量和COD排放量等節(jié)能環(huán)保指標，均可達到國際清潔生產(chǎn)領先水平。一座一年四季繁花爭艷、綠意盎然的花園式現(xiàn)代化煉廠正佇立北部灣畔。