蟄居太行山南麓千米地下的煤層氣，已經(jīng)不再是有氣無(wú)力的“潛龍”。

　　今年，華北油田煤層氣分公司干部員工緊緊扭住“增氣上產(chǎn)”這個(gè)“龍頭”，不斷開(kāi)拓思路、創(chuàng)新思維，推廣先進(jìn)科技，堅(jiān)持精細(xì)管理，使生產(chǎn)銜接更趨緊密、排采更趨科學(xué)，推動(dòng)了日產(chǎn)氣量節(jié)節(jié)攀升。截至10月中旬，這個(gè)分公司每日通過(guò)管道穿越太行山麓、匯入西氣東輸干線的煤層氣達(dá)到130萬(wàn)立方米，是今年年初日產(chǎn)氣量的1.6倍。

　　在氣虎一嘯驚太行的背后，是華北油田人堅(jiān)持深化科研、創(chuàng)新思維和精細(xì)管理的韌勁兒和干勁兒。

　　潛心研究摸準(zhǔn)氣虎命脈

　　華固6-7井是去年下半年投產(chǎn)的一口開(kāi)發(fā)直井。與一般天然氣井大強(qiáng)度抽水不同的是，這口井在生產(chǎn)初期，地質(zhì)人員不僅使用小功率管式泵連續(xù)緩慢排水，在解吸產(chǎn)氣初期還關(guān)閉角閥，避免氣水雙相流造成產(chǎn)水量急劇下降。

　　煤層氣分公司地質(zhì)人員說(shuō)，這樣做的目的就是通過(guò)憋壓排采提高排水降壓效率以獲得單井高產(chǎn)。今年，他們應(yīng)用“五段三壓”排采方法，已經(jīng)投產(chǎn)的81口產(chǎn)氣井中有15口日產(chǎn)氣量在2000立方米以上。掌握這種看似簡(jiǎn)單卻行之有效排采方法，煤層氣科研人員卻經(jīng)歷了曲折而艱難的認(rèn)識(shí)和實(shí)踐過(guò)程。

　　早在2006年9月第一口井排采時(shí)，他們?yōu)榱嗽绠a(chǎn)氣、多出氣，按產(chǎn)氣量“單峰”理論，下大泵強(qiáng)抽強(qiáng)排，快速降低井底流壓，結(jié)果事與愿違。不僅地層大量出粉煤灰，經(jīng)常卡泵停產(chǎn)，而且許多井成了沒(méi)有壓力、不出水、不出氣的死井。

　　暫時(shí)的挫折，沒(méi)有擋住科研人員前進(jìn)的腳步。科研人員從研究單元體開(kāi)始，潛心探尋排采規(guī)律，打破了傳統(tǒng)的“單峰”理論，得出了“雙峰”理論，并逐步認(rèn)識(shí)到強(qiáng)抽強(qiáng)排的理論是不科學(xué)的，逐步摸索形成了“長(zhǎng)期、漸變、連續(xù)”的排采原則；在此基礎(chǔ)上，又針對(duì)氣體、液體、固體（煤粉）三相同時(shí)運(yùn)移極易造成堵塞或氣鎖的情況，探索采用套管憋壓的方式，先不讓氣體運(yùn)移，只是先抽水排灰，直到粉煤灰基本排凈、水變清時(shí)再使氣液同出，進(jìn)入正常排采生產(chǎn)。

　　通過(guò)實(shí)踐、認(rèn)識(shí)，再實(shí)踐、再認(rèn)識(shí)，他們逐步摸索出適合煤層氣不同階段的排采方法，應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)后見(jiàn)到明顯效果，單井最高日產(chǎn)連續(xù)突破1萬(wàn)立方米。

　　依靠科技搭建急診平臺(tái)

　　沁水煤層氣田地處山區(qū)，井站管理和人工巡井難度大，特別是道路泥濘或大雪封山致使操作員工無(wú)法進(jìn)山及時(shí)啟停，很容易造成采氣井奄奄一息甚至報(bào)廢。因此，如何打造信息快速反應(yīng)和緊急搶險(xiǎn)平臺(tái)，成為煤層氣分公司日常生產(chǎn)的一大棘手難題。

　　煤層氣分公司認(rèn)識(shí)到，創(chuàng)新是困境中突圍的唯一手段，必須依靠科技進(jìn)步、創(chuàng)新管理手段和管理技術(shù)，才能提高日常生產(chǎn)管理水平，才能確保管理及時(shí)到位。在此情況下，分公司確定了“以自動(dòng)化為依托”的現(xiàn)代化管理模式，積極加快自動(dòng)化建設(shè)。

　　從制定樊莊區(qū)塊6億立方米產(chǎn)能建設(shè)規(guī)劃時(shí)，他們就將自動(dòng)化列入重點(diǎn)工作，先后實(shí)施并建成了數(shù)據(jù)傳輸、遠(yuǎn)程啟停井、排采井監(jiān)控、煤層氣處理中心和集氣站全自動(dòng)控制四大自動(dòng)化管理系統(tǒng)，在樊莊區(qū)塊497口單井、6座集氣站和1座處理中心全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)控管理，不僅減少了看井站點(diǎn)23個(gè)，而且降低了一線員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　他們還在電力系統(tǒng)采用國(guó)內(nèi)外知名公司的電力調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)，在整個(gè)煤層氣田的所有變電站和開(kāi)閉所，均實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守和遠(yuǎn)距離的遙測(cè)、遙信、遙控、遙調(diào)和及時(shí)啟停，滿足了煤層氣開(kāi)發(fā)連續(xù)供電需要。今年，他們應(yīng)用遠(yuǎn)程自動(dòng)化系統(tǒng)，已經(jīng)解決7件突發(fā)問(wèn)題。

　　因井施治開(kāi)出上產(chǎn)偏方

　　在已建成6億立方米產(chǎn)能的樊莊區(qū)塊，煤層氣分公司今年新增的直井僅占4%，煤層氣日產(chǎn)總氣量卻增加了1倍，其中重要的原因就是老井平均日產(chǎn)氣量迅猛增長(zhǎng)。

　　為提高老井日產(chǎn)水平，煤層氣分公司精細(xì)管理、因井施治，對(duì)80口井實(shí)施小型、中型、大型三種規(guī)模的二次壓裂，見(jiàn)效井60口，日增氣量5萬(wàn)立方米；對(duì)產(chǎn)液不正常、排采時(shí)間超過(guò)1年、管柱結(jié)構(gòu)不合理的三類11口井進(jìn)行檢泵作業(yè)，日增氣0.6萬(wàn)立方米；對(duì)22口井?dāng)U大油嘴出氣孔徑，有效降低井口壓力，增大輸氣壓差，日增氣量3萬(wàn)立方米；通過(guò)增加壓縮機(jī)、定期掃線、通球等方式，使28口井日增氣量2.2萬(wàn)立方米。

　　不僅如此，他們還劃分排采單元，實(shí)施“一井一法”和分類排采。對(duì)樊莊區(qū)塊2009年以后投產(chǎn)的80口井，根據(jù)地質(zhì)條件分成三類，對(duì)于地質(zhì)條件最佳、平均日產(chǎn)氣2500立方米以上的31口一類井，嚴(yán)密監(jiān)測(cè)，根據(jù)壓力變化，隨時(shí)調(diào)整工作制度，確保氣量穩(wěn)中有升；對(duì)于地質(zhì)條件一般、平均日產(chǎn)氣1500立方米以上的42口二類井，重點(diǎn)測(cè)準(zhǔn)水質(zhì)，防止流壓下降速度過(guò)快造成煤層出灰；對(duì)于地質(zhì)條件差、日產(chǎn)氣只有700立方米的7口三類井，穩(wěn)定解析壓力，測(cè)準(zhǔn)水質(zhì)和液面變化，控制出灰，最大限度地?cái)U(kuò)大泄壓面積，提升產(chǎn)量。通過(guò)這種有差別的排采工作，既讓“快牛”跑得更快，又確保了“慢牛”不掉隊(duì)。