5月21日，中原石化丁烯-1開始外售，結(jié)束了公司外購丁烯-1的歷史，標(biāo)志著該公司開發(fā)具有中國石化自主知識產(chǎn)權(quán)的首套3萬噸/年丁烯-2異構(gòu)為丁烯-1技術(shù)取得成功，這是公司做精做優(yōu)、做出特色的具體體現(xiàn)，也是向新技術(shù)開發(fā)應(yīng)用實(shí)驗(yàn)基地邁出可喜的第一步，必將對中原石化的持續(xù)有效發(fā)展起到積極推動作用。

  丁烯異構(gòu)化項(xiàng)目是中原石化公司落實(shí)總部要求，加強(qiáng)管理、挖掘潛力，做精做優(yōu)、做出特色，實(shí)現(xiàn)科學(xué)有效發(fā)展方面邁出的堅(jiān)實(shí)一步。2007年初，中國石化股份公司總裁王天普到中原石化現(xiàn)場調(diào)研時指出，中原石化一定要做精做優(yōu)、做出特色，走內(nèi)涵發(fā)展道路。要堅(jiān)信小乙烯也能闖大市場、小乙烯也能作大貢獻(xiàn)。圍繞這一要求，公司新的一屆領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)全體干部職工，一方面狠抓生產(chǎn)組織管理，搞好平穩(wěn)運(yùn)行，一方面大力加強(qiáng)與科研院所的合作，結(jié)合自身產(chǎn)品特點(diǎn)，大力開發(fā)特色項(xiàng)目，逐步優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，確立了“立足生產(chǎn)需要，著力抓好結(jié)構(gòu)調(diào)整和副產(chǎn)品綜合開發(fā)利用”的工作思路。

  長期以來，中原石化丁烯-1裝置的副產(chǎn)品丁烯-2，在本地區(qū)沒有下游裝置使用，作為液化氣銷售售價低、效益差，造成了資源浪費(fèi)。為加大副產(chǎn)品綜合利用力度，拉伸產(chǎn)業(yè)鏈條，公司決定對其進(jìn)行綜合利用。2007年，中原石化和中國石化上海石油化工研究院合作，按照集團(tuán)公司“產(chǎn)、銷、研相結(jié)合”的指導(dǎo)思想，根據(jù)中原石化裝置特點(diǎn)，著手開發(fā)了丁烯－2雙鍵異構(gòu)化制丁烯－1成套技術(shù)。經(jīng)過兩年努力，項(xiàng)目取得從實(shí)驗(yàn)室到工業(yè)化示范裝置全面成功。該項(xiàng)目得到了集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)和股份公司化工事業(yè)部、科技開發(fā)部的大力支持，也擁有了中國石化自主知識產(chǎn)權(quán)的丁烯-2異構(gòu)為丁烯-1技術(shù)。在項(xiàng)目建設(shè)工程中，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，多次親臨現(xiàn)場指導(dǎo)。在保證安全、質(zhì)量的前提下，各單位、各部門密切配合、協(xié)同作戰(zhàn)、步步確認(rèn)、穩(wěn)扎穩(wěn)打。2009年1月10日，正式投料開車，經(jīng)過30小時努力，打通全流程，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，順利實(shí)現(xiàn)一次開車成功，并在最短的時間內(nèi)穩(wěn)定了生產(chǎn)。

  丁烯異構(gòu)化工業(yè)化示范裝置以丁烯-1裝置副產(chǎn)品丁烯-2為異構(gòu)化原料，在催化劑作用下，進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng)，反應(yīng)得到的粗產(chǎn)品經(jīng)過熱量回收，提濃后送往丁烯-1裝置分離精制得到高純度丁烯-1產(chǎn)品。裝置規(guī)模設(shè)計(jì)為反應(yīng)器處理量3萬噸/年。裝置特點(diǎn)是：工藝流程短、單元設(shè)備少；反應(yīng)空速較高、催化劑裝填量少、反應(yīng)器尺寸小；未反應(yīng)的丁烯-2循環(huán)利用，提高了丁烯-1收率；重組分、雜質(zhì)含量低，對丁烯-1裝置的產(chǎn)品純度不造成影響。

  該項(xiàng)目實(shí)施后，提高了丁烯-1收率，擴(kuò)升了碳四資源的綜合價值，降低了企業(yè)成本，優(yōu)化了裝置運(yùn)行，提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，具有較好的市場推廣前景和廣闊的應(yīng)用前景。經(jīng)過核算，每年可為公司增加利潤約1000萬元。