在國(guó)內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)下行的大背景下，國(guó)內(nèi)一大批行業(yè)的發(fā)展都走入低谷時(shí)期。在受到房地產(chǎn)行業(yè)低迷的影響之下，國(guó)內(nèi)鈦白粉市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)跳水，據(jù)了解，自進(jìn)入第四期季度以來(lái)，我國(guó)鈦白粉市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)下滑，在高成本，低需求的情況下，國(guó)內(nèi)鈦白粉企業(yè)的利潤(rùn)空間越來(lái)越小。

11月份，我國(guó)鈦白粉市場(chǎng)價(jià)格出現(xiàn)新一輪跳水價(jià)格出現(xiàn)新一輪跳水。目前，生產(chǎn)商有意順勢(shì)降價(jià)，幅度在200～600元/噸，少數(shù)大生產(chǎn)商硫酸法金紅石型鈦白粉價(jià)格底線直逼12500元/噸。不穩(wěn)定的價(jià)格，讓企業(yè)有些措手不及。

對(duì)此，業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為，我國(guó)鈦白粉市場(chǎng)還是不成熟，近10年難以控制的產(chǎn)能擴(kuò)張沖動(dòng)，使企業(yè)尚處于低水平的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)階段。行業(yè)到了必須調(diào)整優(yōu)化、加速變局的時(shí)刻。

業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，對(duì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行合理布局是我國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)的重要途徑。中國(guó)鈦白粉產(chǎn)業(yè)只有走新型工業(yè)化的道路，才能把握后金融危機(jī)時(shí)代全球鈦白粉產(chǎn)業(yè)鏈重構(gòu)和產(chǎn)業(yè)分工重新布局的新契機(jī)。

環(huán)保部環(huán)保規(guī)劃院綜合部主任葛察忠認(rèn)為，中國(guó)鈦白粉行業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)亟待升級(jí)。氯化法被稱為清潔工藝，其產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)中廢副產(chǎn)品排放更少，是世界鈦白粉工業(yè)的發(fā)展方向，也是我們國(guó)家今后重點(diǎn)扶持發(fā)展的對(duì)象。近些年來(lái)，國(guó)內(nèi)硫酸法鈦白生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展很快，而氯化法生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展非常緩慢。

業(yè)內(nèi)人士還表示，我國(guó)鈦白粉工業(yè)應(yīng)該以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)提高核心技術(shù)。目前，我國(guó)鈦白粉經(jīng)濟(jì)發(fā)展已進(jìn)入了高成本時(shí)期。我國(guó)雖然是世界上鈦儲(chǔ)量最豐富的國(guó)家，但鈦礦資源開(kāi)發(fā)技術(shù)尚不成熟，這些重要的資源大都以中低品位(45%～47%)的形式存在。

值得注意的是，在歐美等地，硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝已退出市場(chǎng)，但是造紙、化纖、搪陶瓷等行業(yè)對(duì)硫酸法生產(chǎn)的銳鈦型鈦白粉依然有一定的需求，為國(guó)內(nèi)銳鈦型鈦白粉提供了一定生存空間。

業(yè)內(nèi)人士還表示，隨著《大氣污染防治行動(dòng)計(jì)劃實(shí)施情況評(píng)估考核辦法》、《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》的陸續(xù)出臺(tái)，危機(jī)倒逼在對(duì)鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形成巨大壓力的同時(shí)，也給這個(gè)產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級(jí)增添了無(wú)形動(dòng)力。

專家認(rèn)為，實(shí)施鈦白粉產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、化解過(guò)剩產(chǎn)能最根本的途徑，是發(fā)揮市場(chǎng)的決定性作用，堅(jiān)持優(yōu)勝劣汰。對(duì)此，應(yīng)限制既沒(méi)有可開(kāi)發(fā)的鈦礦資源，又沒(méi)有硫酸資源配置的區(qū)域新建硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的建設(shè)，避免和阻止平面化產(chǎn)能的擴(kuò)張。5萬(wàn)噸是鈦白粉的經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)規(guī)模臨界點(diǎn)，當(dāng)前國(guó)內(nèi)產(chǎn)能在5萬(wàn)噸以下的廠家約30家，總產(chǎn)能70萬(wàn)噸，占當(dāng)前所有產(chǎn)能的四分之一，新增的環(huán)保成本會(huì)讓這部分廠家選擇退出。

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