9月5日，記者從賽鼎工程有限公司技術(shù)中心獲悉，該公司與四川省達州鋼鐵集團有限責(zé)任公司、四川達興能源股份有限公司、四川天一科技股份有限公司聯(lián)合承擔(dān)的鋼鐵企業(yè)炭素流價值優(yōu)化集成技術(shù)研究與應(yīng)用項目，通過了四川省科技廳組織的科技成果鑒定。專家認為該成果國內(nèi)首創(chuàng)，國際領(lǐng)先。

2011年，賽鼎公司設(shè)計的達鋼焦?fàn)t煤氣配轉(zhuǎn)爐氣10萬噸/年甲醇裝置一次試車成功，每小時配入2840標(biāo)準(zhǔn)立方米轉(zhuǎn)爐氣，一年中生產(chǎn)運行穩(wěn)定。據(jù)了解，該技術(shù)首次采用變溫吸附凈化轉(zhuǎn)爐氣工藝，首次將加壓純氧部分氧化轉(zhuǎn)化工藝用于焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐氣的混合氣甲烷轉(zhuǎn)化，首次將焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐氣的混合氣作為甲醇合成的原料氣，制得合格甲醇，解決了有效脫除轉(zhuǎn)爐氣中硫、磷、砷、氟等有害雜質(zhì)和混合氣有效轉(zhuǎn)化等關(guān)鍵技術(shù)難點。該技術(shù)為鋼鐵企業(yè)富余焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐氣有效利用，價值提升，開拓了具有明顯經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和社會效益的新途徑。

與煤、天然氣制甲醇相比，焦?fàn)t氣制甲醇成本低、競爭力強，而焦?fàn)t煤氣配轉(zhuǎn)爐氣制甲醇綜合能耗更少、成本更低，競爭力更強。中國是鋼鐵生產(chǎn)大國,大量的轉(zhuǎn)爐氣被當(dāng)作廢氣排放,部分回收后的轉(zhuǎn)爐氣也只能用作輔助燃料,既浪費資源,又污染環(huán)境。鋼鐵企業(yè)炭素流價值優(yōu)化集成技術(shù)，利用達鋼焦化廠副產(chǎn)的焦?fàn)t煤氣，配以煉鋼轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的轉(zhuǎn)爐氣生產(chǎn)甲醇，在國內(nèi)外首次實現(xiàn)工業(yè)化工程技術(shù)應(yīng)用，創(chuàng)新了焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐氣綜合利用新技術(shù)，實現(xiàn)了含碳廢氣資源化高效利用。