三友集團是河北最早的鹽化工企業(yè)，多年來一直以堿業(yè)為主打品種。這種品種單一的模式雖然便于生產(chǎn)管理，也能產(chǎn)生一定的效益，但是資源利用不充分，產(chǎn)生大量的廢物對環(huán)境造成污染。為了改變這種狀況，三友集團按照循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展理念，構(gòu)建了以“兩堿一化”為載體，全面拉長產(chǎn)業(yè)鏈條的產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。
就在眾多化工企業(yè)“甲醇熱”，三友集團沒有盲目跟風(fēng)，而是選擇了“棄甲醇，上氯堿”，因為盡管甲醇項目帶來的利潤空間更大，卻不在純堿這條產(chǎn)業(yè)鏈上。而氯堿生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的次氯酸鈉、液堿、廢電石渣等，正是純堿、化纖生產(chǎn)所需的原料。
按照當(dāng)時的規(guī)劃，氯堿公司產(chǎn)生的電石渣漿，每小時排放量為300噸，如果全部排掉，將對周邊環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重污染。三友集團在氯堿動工前，就對電石渣漿的利用問題進行了謀劃，氯堿公司與化纖公司毗鄰而建，充分利用電石渣漿的主要成分氧化鈣可替代石灰石這一特性，實現(xiàn)了電石渣漿的全部回收利用。如今，氯堿40%的燒堿產(chǎn)品采用管道直接輸送到毗鄰的化纖公司；氯堿生產(chǎn)排廢的電石渣漿全部被純堿裝置的蒸氨系統(tǒng)和化纖污水處理裝置所用，每年可產(chǎn)生經(jīng)濟效益940萬元，同時節(jié)省壓濾機、貯渣場等費用約3400萬元。
回收利用純堿生產(chǎn)中的廢液，三友生產(chǎn)出含氯化鈣的環(huán)保綠色新產(chǎn)品。其中新型除雪劑產(chǎn)品年產(chǎn)量的55%用于出口。同時，純堿企業(yè)不可避免地要遇到廢渣的問題，三友把堿渣、粉煤灰、化灰廢石按一定比例混合后進行自然脫水，形成松散的細小顆粒，用于生產(chǎn)工程回填土，目前已在曹妃甸等重點工程建設(shè)中大顯身手。
“兩堿一化”的產(chǎn)業(yè)模式使集團上下游產(chǎn)業(yè)銜接更加緊密，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化，循環(huán)經(jīng)濟的綜合優(yōu)勢更加明顯。目前，三友集團的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨完善，形成了以純堿、粘膠短纖維、燒堿及PVC、原鹽為主導(dǎo)產(chǎn)品的4大類、30多個品種的系列產(chǎn)業(yè)鏈，內(nèi)部循環(huán)經(jīng)濟圈已經(jīng)形成。據(jù)了解，三友集團的“兩堿一化”工業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，為國內(nèi)化工企業(yè)首創(chuàng)。
就是通過這種閉路循環(huán)，三友集團在產(chǎn)量大幅遞增的同時，大宗原料和能源消耗大幅下降，生產(chǎn)用水重復(fù)利用率達到了100%，廢水、廢液實現(xiàn)了零排放，固體廢物利用率達到85%以上。年可節(jié)約堿石25萬噸、原鹽15萬噸、標(biāo)煤4.8萬噸，節(jié)水1500萬立方米，僅年節(jié)能減排產(chǎn)生價值就達5000多萬元，三友集團被河北省政府列為循環(huán)經(jīng)濟試點企業(yè)。
