我國硫酸裝置低溫位余熱回收技術經過十幾年開發和實踐，目前已具備在硫酸行業推廣應用的條件，自主技術完成了產業化重大跨越，迫使國外同類技術轉讓費顯著降低。5月16～17日在揚州市召開的硫酸技術交流大會上，業內專家預期，隨著節能減排工作的進一步推進，該技術有望3年內在硫酸行業大面積推廣應用。
中國硫酸工業協會秘書長武雪梅告訴記者，據不完全統計，我國硫黃制酸企業目前已有16家約1150萬噸規模的裝置配置了低溫位余熱回收系統并投入生產；有18家企業約1000萬噸產能的裝置將要配置低溫位余熱回收系統；未來將有1000萬噸產能可以配置該系統，屆時硫黃制酸將有80%產能的熱回收率提高到90%以上。
上海奧格利環保工程有限公司董事長葉際宣提出，硫酸生產裝置應該成為綠色能源工廠，不僅生產硫酸產品，而且能產生大量的高、中、低溫位熱能。隨著能源供應的緊張和市場競爭的加劇，越來越需要結合我國國情充分回收硫酸生產裝置的低溫位熱能，提高硫酸企業的生存發展能力，讓硫酸行業為國家節能減排作出貢獻。
中國石化集團南京工程有限公司教授級高工俞向東介紹，自南京化工研究院2005年攻關硫酸低溫位熱能利用技術至今，已成功推廣了15套裝置，運行效果理想。如山東博豐年產25萬噸硫酸裝置和貴陽中化開磷年產80萬噸硫酸裝置均采用南化院技術，去年投產以來運行平穩，噸酸產汽率分別不低于0.48和0.52，各項指標均達到世界先進水平。奧格利公司開發的低溫位余熱回收技術以提高循環吸收酸的溫度來提高熱能品位，使其能夠生產低壓飽和蒸汽。他們集工藝設計、材料研發、設備制造為一體，研發并實施了多種不同流程的低溫位余熱回收工藝技術，各種技術工藝流程有不同的優勢，分別適用于新建項目和老廠改造。自2007年第一套低溫位余熱回收裝置投產以來，該公司已設計和投產了十多套同類裝置，取得了良好的回收效果和經濟效益。
大型硫酸生產企業代表、云天化國際化工股份有限公司總經理助理李崇貴對這兩項國內自主技術的推廣應用也充滿信心，認為兩三年內即可收回投資，同時實現節能減排。
