記者日前從中科院大連化物所了解到，該所開發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的含氧煤層氣催化脫氧技術(shù)(D-O2TE )將全面實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。大連化物所控股公司大連凱瑞特能源科技有限公司與重慶松藻易高煤層氣有限公司已就重慶松藻易高年產(chǎn)9100萬立方米液化煤層氣項(xiàng)目合作達(dá)成共識(shí)，簽署了工藝包設(shè)計(jì)與催化劑購銷合同，該項(xiàng)目正式進(jìn)入實(shí)施階段。

    據(jù)了解，該項(xiàng)目總投資約5億元，采用含氧煤層氣催化脫氧技術(shù)，年利用2.6億立方米含氧煤層氣，生產(chǎn)9100萬立方米液化煤層氣，相當(dāng)于減排156萬噸二氧化碳，是目前全球最大的煤層氣脫氧液化項(xiàng)目，項(xiàng)目竣工后可取得顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

    據(jù)悉，井下抽采煤層氣中，由于氧氣的存在，使得煤層氣在后續(xù)的分離提純過程中存在較大安全隱患，因此必須先脫氧后，才能進(jìn)行后續(xù)的分離。國外含氧煤層氣脫氧氧氣濃度僅限于3%以下，且催化劑的費(fèi)用昂貴。我國過去一直沒有成熟的煤層氣脫氧技術(shù)。在中國科學(xué)院知識(shí)創(chuàng)新工程的支持下，大連化物所經(jīng)過多年攻關(guān)，在國際上首次將整體結(jié)構(gòu)催化劑概念引入到煤層氣催化脫氧領(lǐng)域，開發(fā)出新型整體結(jié)構(gòu)脫氧催化劑及循環(huán)脫氧工藝，并集成了國內(nèi)首套煤層氣催化脫氧系統(tǒng)。經(jīng)示范運(yùn)行后表明，催化劑性能穩(wěn)定，完全能夠滿足工業(yè)需求；整套系統(tǒng)工藝合理、技術(shù)可靠，項(xiàng)目總體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。