5月末的統(tǒng)計數(shù)字顯示，獨山子石化公司乙烯廠工業(yè)水裝置每日回收污水超過5200立方米。經(jīng)過深度水裝置處理后，變成了脫鹽水，被送往動力站和水汽裝置代替新水使用，既節(jié)約了水源，又保護了環(huán)境。

    這個廠利用先進節(jié)能裝備，推進清潔生產(chǎn)，做好資源循環(huán)再利用，通過技術(shù)創(chuàng)新改造，降低了高能耗、高排放裝置的比重，新建了一批低能耗、低排放的裝置，為有效地節(jié)能減排奠定了基礎(chǔ)。

    據(jù)統(tǒng)計，這個廠將回收的富余低壓甲烷、解析氣、二氧化碳和其他廢氣送到甲醇裝置，使甲醇裝置生產(chǎn)所使用的原料全部是回收的廢氣，每月節(jié)約天然氣 240萬立方米，節(jié)約成本250多萬元。與去年同期相比，乙烯燃動能耗、乙烯加工損失率、聚丙烯耗丙烯、聚乙烯耗乙烯、乙二醇耗乙烯和乙烯耗新水等指標(biāo)均大幅降低，與國內(nèi)同類裝置相比處于領(lǐng)先水平，實現(xiàn)了打造現(xiàn)代化“新工廠”的夢想。

    目前，這個廠已明確了“十二五”節(jié)能減排工作規(guī)劃和乙烯廠低碳循環(huán)經(jīng)濟工作實施方案，并提出了具體措施和重點項目。將實施裂解爐冷進料改造、富余甲烷氣回收利用、凝液回收改造和污水深度回用等一批節(jié)能節(jié)水措施，組織并配合好工業(yè)水2號裝置、焚燒爐工程完善和建設(shè)項目的實施。