記者昨天從南化集團研究院獲悉，截至目前，該院開發的低分壓（煙道氣等）CO2捕集新技術已在20多家企業推廣，年捕集高純度CO2100多萬噸，創造了顯著的社會和經濟效益。3月3日，南化集團研究院獲得了南京市政府頒發的自主創新產品證書。
低分壓CO2捕集新技術是南化院在原MEA（一乙醇胺）法基礎上取得的研究成果。MEA法吸收速度快、吸收能力強、投資少，但胺降解損耗大，設備腐蝕嚴重，能耗高。南化院通過探索研究，研制出復合胺溶液，其CO2捕集能力大大高于MEA溶液，其他各項指標也優于MEA溶液。
不久前，國資委副主任黃丹華一行考察華能北京熱電廠，稱贊該廠CO2捕集示范工程為推進我國CO2 減排、發展低碳經濟邁出了重要一步。作為世界首個工業化應用的燃煤電廠CO2捕集示范工程，它采用的就是南化院開發的低分壓（煙道氣等）CO2捕集新技術。如今這項技術正在加速推廣，新疆大黃山鴻基焦化有限公司、勝利油田等多個在建CO2捕集項目開工在即。
貴州赤天化集團原來建有一套3000Nm3/hMEA法捕集煙道氣中CO2的裝置，一直存在MEA 氧化降解嚴重、蒸汽耗量高、設備易腐蝕和CO2產量低等問題，后采用低分壓CO2捕集新技術進行改造，MEA降解損耗和蒸汽消耗明顯降低，CO2產量達設計標準。榆林天然氣化工有限公司采用南化院CO2捕集技術進行技改的裝置運行穩定，CO2捕集率高于80%。不久前該公司又新增了兩套煙道氣CO2回收裝置，CO2捕集量已達11000Nm3/h。
南化院副總工程師毛松柏介紹：“燃煤電廠煙氣成分更復雜，且排放量大、CO2分壓低、出口溫度高。目前該技術在燃煤電廠應用已取得很大進展。華能北京熱電廠CO2捕集工程分離、提純后的CO2純度達到99.5%以上，蒸汽和溶液消耗達世界先進水平。” 華能上海石洞口發電有限責任公司也采用該技術，建成一套目前世界上規模最大的燃煤電廠煙道氣10萬噸/年CO2捕集工程。勝利油田用該技術建設了一套從燃煤電廠捕集3萬噸/年CO2的示范裝置，并計劃籌建更大規模的煙氣CO2捕集工程，使其服務于三次采油。
