日前，山東魯西化工集團股份有限公司、山東瑞星集團有限公司與北京航天萬源煤化工工程技術(shù)有限公司簽約，采用該公司開發(fā)的航天爐實施原料結(jié)構(gòu)調(diào)整。通過實施該項目，該公司將實現(xiàn)原料的本地化，大大減少對山西無煙塊煤的依賴。

　　作為全國化肥第一生產(chǎn)大省的山東，其尿素年產(chǎn)能約占全國的1/6，但是生產(chǎn)所需的原料煤卻全部依賴省外，每年從山西購進的用作原料的無煙煤就達600多萬噸。由于受礦難頻繁、國家治理整頓及運輸難等多種不利因素影響，原料煤供應一直處于緊張狀態(tài)，且市場價格堅挺，導致山東很多化肥企業(yè)成本倒掛。

　　山東魯西化工股份有限公司銷售公司總經(jīng)理姜吉濤介紹，山東魯西化工集團今年春節(jié)以后的煤炭供應一直貨緊價高，3月初的幾天到廠價格竟達到了1300多元/ 噸，且供應明顯不足，這一現(xiàn)象至今也沒有得到有效緩解。加之很多企業(yè)以鐵路運輸為主，而物流不暢在一定程度上更加劇了原料煤供應的區(qū)域性和季節(jié)性矛盾。

　　以前也有企業(yè)在原料結(jié)構(gòu)調(diào)整上動過腦筋。1992年山東魯南化肥廠（后更名為兗礦魯南化肥廠）在國內(nèi)率先引進了德士古水煤漿氣化技術(shù)并成功實施了原料結(jié)構(gòu)調(diào)整。但是，多年來，山東省只有兗礦魯南化肥廠、山東華魯恒升集團有限公司等極少數(shù)企業(yè)成功實施了原料結(jié)構(gòu)調(diào)整。

　　山東化肥協(xié)會提供的數(shù)據(jù)顯示，今年上半年山東省26家尿素生產(chǎn)企業(yè)中，虧損企業(yè)占到了總數(shù)的62%，企業(yè)面臨的成本、工藝上的壓力十分突出。這時，巨大的成本壓力使得一些企業(yè)決定實施原料結(jié)構(gòu)調(diào)整。

　　尿素年產(chǎn)能達100萬噸的山東魯西化工集團股份有限公司，規(guī)模已經(jīng)進入大型化肥企業(yè)行列，煤氣化裝置都是采用固定床。這次新建設(shè)的年產(chǎn)20萬噸合成氨、30萬噸尿素裝置采用航天爐后，成本壓力將得到緩解。

　　瑞星集團有限公司100萬噸/年尿素工程除采用航天爐外，還有目前國內(nèi)最先進的耐硫?qū)挏刈儞Q、低溫甲醇洗脫硫脫碳、蒸汽透平驅(qū)動等先進技術(shù)，一期工程預計 2011年4月投產(chǎn)。該公司副總經(jīng)理張殿順表示，實施原料本地化改造，將使原料煤成本降低近50%，從而大幅度降低合成氨成本。當前正是企業(yè)跨越趕超的大好機遇，通過實施粉煤氣化項目改造，就會實現(xiàn)企業(yè)的跨越式發(fā)展。

　　“現(xiàn)在全國煤頭氮肥企業(yè)實施原料路線調(diào)整的占企業(yè)總數(shù)的5%還不到，而今后新型煤氣化技術(shù)在合成氨行業(yè)的應用將是一個趨勢。”中國五環(huán)工程有限公司副總工程師徐才福告訴記者。“要保障國內(nèi)化肥的供應，就要通過原料本地化改造，推動優(yōu)勢企業(yè)做精做強。”山東華魯恒升集團有限公司副總經(jīng)理常懷春也向記者表示。

　　據(jù)了解，按照《山東省化肥工業(yè)調(diào)整振興指導意見》，山東將重點支持山東恒通化工股份有限公司、兗礦嶧山化工股份有限公司、山東阿斯德化工股份有限公司等企業(yè)立足國內(nèi)采用先進成熟、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的水煤漿氣化技術(shù)、HT-L粉煤加壓氣化、非熔渣—熔渣分級氣化、山西熱力研究院的兩段式干煤粉加壓氣化等技術(shù)進行原料路線改造，使氮肥原料結(jié)構(gòu)中的30%改為煙煤氣化，就地取材，每年可減少從山西購煤250萬噸，降低對山西無煙煤的依賴，使山東氮肥原料供應狀況發(fā)生實質(zhì)性的變化。

　　全國合成氨設(shè)計技術(shù)中心站常務(wù)副站長王國祥指出，當前，受金融危機影響，煤化工發(fā)展正處于低谷，對于氮肥生產(chǎn)企業(yè)來說，采用新型煤氣化技術(shù)，以量大面廣且廉價的煙煤、褐煤和高硫煤等劣質(zhì)煤為原料，替代山西無煙煤，實現(xiàn)原料煤本地化，是企業(yè)面臨的一項緊迫任務(wù)。