廣州市華南橡膠輪胎有限公司通過(guò)實(shí)施硫化外排廢汽項(xiàng)目，4年累計(jì)為公司節(jié)約電費(fèi)1600多萬(wàn)元。憑借這一項(xiàng)目，華輪公司不久前獲得了第四屆“駿馬杯”橡塑工業(yè)創(chuàng)新技術(shù)獎(jiǎng)。
    面對(duì)廣州市的限電政策，華輪公司深入進(jìn)行內(nèi)部挖潛。在輪胎硫化的過(guò)程中需要使用過(guò)熱水進(jìn)行加熱，實(shí)際上循環(huán)的過(guò)熱水的熱量被輪胎所吸收的只是一小部分，大量熱水無(wú)效地循環(huán)。2001年，華輪公司投資300萬(wàn)元左右改造硫化系統(tǒng)，用氮?dú)獯鏌崴鳛榱蚧瘍?nèi)壓介質(zhì)，縮短了硫化周期，每月直接產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益近50 萬(wàn)元。2003年華輪公司將硫化廢汽全部回收用以加熱鍋爐給水，但由于回收的廢蒸汽量太多，仍有大量廢蒸汽外排。2004年6月，華輪公司找到了新的減排方法——溴化鋰吸收式制冷回收輪胎硫化外排廢蒸汽，充分利用水在高真空狀態(tài)下低沸點(diǎn)汽化吸收熱量，達(dá)到制冷目的。采用該方案一方面能全面吸收外排蒸汽，更加有利環(huán)保；另一方面能“變廢為寶”，讓廢氣代替電能制冷，節(jié)約成本。
    在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，華輪公司采用單效型和雙效型溴化鋰吸收式結(jié)合的方式，最大限度地發(fā)揮制冷功能。目前華輪公司已安裝使用了4臺(tái)溴化鋰吸收式制冷機(jī)，年可為公司節(jié)約用電1000多萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)約用電金額600多萬(wàn)元。