劉麗在工作中。　黑龍江省工會提供　　

（中新網哈爾濱3月3日電 中新網記者 王妮娜）大慶油田是我國最大的油田生產基地，在大慶油田有一個光榮的傳統，那就是：一代做給一代看，一代領著一代干。

劉麗是一名“油二代”，接父親的班，47歲的她現在是大慶油田第二采油廠第六作業區采油48隊采油班長、劉麗工作室領銜人。

參加工作28年來，她一直堅守一線，用創新為國家多產油，研發技術創新成果1200多項，獲得國家專利195項，為國家創造1.5億元的效益。

大慶油田1959年發現、1960年開發建設，實現了中國石油基本自給。劉麗生的父親是大慶油田的第一批會戰建設者，退休后，劉麗1993年接班。當時，父親手把手教劉麗如何管好抽油機，囑咐她：“想當個好的采油工，就練就一身硬功夫、真本事。”

剛上班，劉麗夜以繼日地學習，包里揣著技術書，白天上井對照實物琢磨，下班回家，整理成筆記，吃透弄懂。兩年時間，她的學習筆記摞起來有“齊腰高”。

工作中，她從最普通的活兒練起——加盤根、換皮帶。一根皮帶30多公斤，劉麗做起來很費勁，但她手上的老繭越磨越厚，肩上的水泡消了又長……5個月，她創造了15秒換皮帶的紀錄。

參加工作不到4年，她把采油隊所有崗位都干了個遍，練就了一手絕技——一摸工具就能知道規格型號，一看電流就能判斷井下狀況，一聽聲音就能辨別機械故障……

劉麗工作室領銜人劉麗。　黑龍江省工會提供　　

在一場報告會上，劉麗聽到我國的石油對外依存度已達70%時，她說：“那一刻，內心真不是滋味”，她決定，盡自己最大努力，為國家多出油。

劉麗所在的采油48隊是大慶油田的紅旗隊，從當洗井工時，劉麗就開始嘗試技術革新。當時，油田上洗井所用工具又多又笨重，她構思研究，把撬杠、管鉗、扳手和螺絲刀合為一體，將“四件變為一件”，總重量從15公斤降為2.5公斤，使用時可隨意切換，減輕了工人的勞動強度，又提高了工作效率。這讓她感受到了技術革新帶來的快樂和便利，從此，一發不可收拾。

要保證石油產量，洗好井是關鍵。為提高地下油井洗井質量，劉麗為記錄數據，要在計量間和井口往返10多次，一年間她記錄了近萬個數據，精準描繪洗井井筒變化狀況，從而摸索出流量、洗井時間的合理控制方法，使全隊百余口油井平均洗井周期延長30天以上，年增油近1000噸。

幾十年來，采油工一直沿用傳統的摳取辦法更換抽油機井盤根盒密封圈，總漏油、盤根壽命短、換起來費勁，劉麗長時間蹲在井上，看著盤根盒就想：這盤根要是能自己出來就好了，一天，她拿起口紅，轉動口紅底部，唇膏慢慢地從上面露了出來，立刻來了靈感。她買來一堆口紅，一支支拆解，弄清里面的結構，設計圖紙、加工，很快一個新型“上下可調式盤根盒”就制作好，安裝到了井上。她連續幾天跑到井上“蹲點”觀察，白天圍著井口轉，夜里又拉著愛人陪著。18年來，她對“上下可調式盤根盒”先后進行了5代改進，讓盤根的更換時間縮短了四分之三，盤根使用壽命延長了6倍，在6萬多口油井全面推廣后，每年節約維修工時10萬小時以上，節電2.4億多度，多產油近萬噸。

這項成果先后榮獲大慶油田有史以來首次授予的技術革新成果特等獎，中國石油首屆一線創新成果一等獎。

28年來，劉麗個人已累計研發各類成果200余項，其中獲國家及省部級獎項33項、國家專利及知識產權軟著41項，螺桿泵井新型封井器裝置等一批成果填補了國際國內技術空白，累計讓油井多產油6萬余噸。

2011年8月，以劉麗名字命名的“劉麗工作室”成立。該工作室探索實施了訂單式培訓、體驗式五步階梯培訓等多種培訓方式，累計培訓1.5萬余人次，其中有5人被聘為大慶油田技能專家，65人被聘為高級技師、技師；

工作室還探索出了“技師聯合研發、革新工廠自主生產、示范區試用推廣”的“研產用”一體化模式，使工作室從只能做簡單的“小改”、“小革”，一躍成為萬人大廠的“研產用”一體化創新創效聯盟。

工作室累計研發技術革新成果1048項，獲國家專利174項，推廣成果5000余件，創效1.2億元。

青海油田采油井井深，造成螺桿泵停泵后卸扭矩，不僅時間長，而且安全風險大，這一直困擾著青海油田的采油人。針對這一難題，劉麗帶團隊奔赴現場，頂著高原反應在生產現場反復勘察，多方面查詢國內外油田螺桿泵井的相關資料，不斷調整改進方案，最終應用定向單流原理設計井下限位閥，從根本上掐斷液體倒流，使停機時間由原來的240分鐘降至10秒鐘。

劉麗工作室先后被評為全國示范性勞模和工匠人才創新工作室，入選新中國70年最具影響力班組。3年中，她帶領中國石油技能專家團隊攻克集團公司級生產難題1000余項，取得國家專利704項，技術技能成果獲獎2081項。

回頭看這28年，劉麗成為了我國石油領域的“大國工匠”，扛起了“油二代”的采油擔當，被身邊的同事稱為采油隊里的女“鐵人”。