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煉油行業(yè)“煉化一體化”轉型成共識

   2019-09-06 經(jīng)濟參考報

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核心提示:改革開放以來,我國煉油行業(yè)取得長足進步,煉油能力躍居世界第二位,但產(chǎn)能過剩矛盾日益突出,且呈加劇之勢

改革開放以來,我國煉油行業(yè)取得長足進步,煉油能力躍居世界第二位,但產(chǎn)能過剩矛盾日益突出,且呈加劇之勢,倒逼煉油企業(yè)從原來的燃料型向煉化一體化轉型,從以生產(chǎn)成品油為主到拉長產(chǎn)業(yè)鏈,朝著“油化并舉、油頭化尾”方向發(fā)展。不過,業(yè)內(nèi)人士提醒,煉化一體化趨勢勢必將煉油產(chǎn)能過剩壓力傳導至化工領域,應當警惕化工板塊產(chǎn)能過剩苗頭。

  原油加工過剩能力每年將超億噸

7月末,地煉大省山東召開省政府常務會議,專門研究了地煉企業(yè)產(chǎn)能整合轉移問題。

實際上早在去年10月,山東出臺《關于加快七大高耗能行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的實施方案》,就為地煉行業(yè)減量整合、轉型升級畫出路線圖:力爭到2022年,將位于城市人口密集區(qū)和煉油能力在300萬噸及以下的地煉企業(yè)煉油產(chǎn)能進行整合轉移;到2025年,將500萬噸及以下地煉企業(yè)的煉油產(chǎn)能分批分步進行整合轉移,全省地煉行業(yè)原油加工能力由目前的1.3億噸/年壓減到9000萬噸/年左右。

山東整合壓減地煉產(chǎn)能固然有其自身原因,也與全國煉油行業(yè)產(chǎn)能整體過剩密不可分。相關數(shù)據(jù)顯示,山東原油一次加工能力達2.1億噸/年,約占全國總產(chǎn)能的1/4,煉油產(chǎn)能規(guī)模僅次于美國休斯敦地區(qū)和日本東京灣沿岸。其中,山東地方煉油產(chǎn)能1.3億噸/年,占全國地煉總產(chǎn)能的70%。金聯(lián)創(chuàng)的數(shù)據(jù)顯示,2017年至2018年,山東地煉平均開工率僅保持在60%以上的水平,今年以來,在成品油庫存高位及虧損拉寬雙重壓力下,開工率下滑趨勢顯現(xiàn),產(chǎn)能遠未得到有效釋放。

放大到全國看,與山東主動壓減地方煉油產(chǎn)能相反,全國煉油能力在未來有增無減。據(jù)中國石油經(jīng)濟技術研究院發(fā)布的《2018年國內(nèi)外油氣行業(yè)發(fā)展報告》,我國煉油能力結構性過剩趨重。2018年,全國新增煉能擴張勢頭強勁,落后產(chǎn)能淘汰速度和幅度不及預期,原油一次加工能力凈增2225萬噸,總煉能增至8.31億噸/年。而當年原油加工量僅為6.06億噸,即產(chǎn)能利用率為72.9%。綜合規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、能耗、一體化水平判斷,去年國內(nèi)煉油能力至少過剩0.9億噸/年。

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副會長傅向升近日在山東煙臺表示,發(fā)達經(jīng)濟體其產(chǎn)能過剩量有一個合理區(qū)間,若用裝置開工率或產(chǎn)能利用率為標志則在80%至85%為佳,去年底我國煉油裝置的平均產(chǎn)能利用率約73%,與世界平均水平還有10個點的差距,與美國這兩年的開工率相差更大,約18個點。

專家認為,在原油進口放開、審批權限下放等一系列改革紅利刺激下,國內(nèi)煉油規(guī)模仍將快速增長,過剩壓力難以緩解。

今年5月,大連恒力石化和浙江石化一期工程兩個2000萬噸/年級別的“巨無霸”項目接連投產(chǎn),獨立煉廠成為新增煉油產(chǎn)能的主力,產(chǎn)能過剩形勢更趨嚴峻。據(jù)中國石油經(jīng)濟技術研究院預測,2019年,隨著地方民營大型煉化項目相繼投產(chǎn)和一些落后產(chǎn)能繼續(xù)退出,全國原油一次加工能力將凈增3200萬噸,過剩能力將達到1.2億噸/年。

盡管從煉油能力看我國已居世界第二位,但煉廠平均規(guī)模小、一體化水平低的問題十分突出。中國石油化工集團公司經(jīng)濟技術研究院高級經(jīng)濟師趙睿介紹,2018年中國煉廠平均規(guī)模為87千桶/日,僅為世界平均水平的一半,結構調(diào)整將成為我國煉油工業(yè)主要發(fā)展方向之一。

據(jù)了解,作為原油加工主要產(chǎn)品的成品油,近年來也面臨較重的過剩壓力。中國石油化工集團公司經(jīng)濟技術研究院發(fā)布的《2019中國能源化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告》顯示,預計2019年國內(nèi)成品油產(chǎn)量3.71億噸,而表觀消費量只有3.23億噸。

與成品油過剩相反,我國諸多基礎化工原料卻存在較大缺口。煉化一體、少油多化,成為當下煉油行業(yè)轉型共識。

  “煉化一體化”為化解產(chǎn)能過剩找到出路

炎炎夏日蟬鳴噪。在環(huán)渤海灣的魯北地區(qū),一批煉化一體化項目正加緊施工或前期論證。一家地煉企業(yè)負責人介紹,他們輕烴綜合利用項目將于明年建成投產(chǎn),進一步拉伸產(chǎn)業(yè)鏈條,真正將原油“吃干榨凈”。目前這家企業(yè)的產(chǎn)品結構中,化工產(chǎn)品占比大幅超過汽柴油。

由此往東,在煙臺龍口,規(guī)劃總產(chǎn)能4000萬噸/年的裕龍島煉化一體化項目前期工作正全力推進中。這個高端煉化項目承載著山東地煉整合提升的重要愿景。

據(jù)了解,當前山東正全力打造“油頭化尾”一體化產(chǎn)業(yè)模式,實現(xiàn)煉油與下游高端石化產(chǎn)品生產(chǎn)的平衡發(fā)展,由“一油獨大”向“油化并舉”轉變。山東提出,按照“優(yōu)化重組、減量整合、上大壓小、煉化一體”的原則,在魯北高端石化產(chǎn)業(yè)基地和省政府公布的煉化產(chǎn)業(yè)集中度較高、產(chǎn)能較大的化工園區(qū),建設大型煉化一體化項目,打造高端石化產(chǎn)業(yè)和特色產(chǎn)業(yè)集群。

山東地煉的轉型方向代表了國內(nèi)煉油產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢。專家表示,我國石化行業(yè)正面臨煉油產(chǎn)能過剩和化工產(chǎn)品、特別是高端石化產(chǎn)品供給不足的結構性矛盾,當前成品油需求增速放緩,但芳烴和烯烴等基礎有機化工原料仍短缺,煉油企業(yè)亟須從“燃料型”向“煉化一體化”轉型升級。

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會會長李壽生表示,2018年,中國石化工業(yè)貿(mào)易總額7432.7億美元,但貿(mào)易逆差高達2833億美元,同比增長42.5%,貿(mào)易逆差的主要原因就是化工新材料和專用化學品的進口。

這暴露出國內(nèi)供給能力遠不能滿足市場需求,但同時為煉油企業(yè)轉型指明了方向,化工原料及下游衍生物仍存在巨大掘金空間。目前,新建大型煉化一體化企業(yè)不斷壓縮成品油收率,大幅增加化工原料占比。

遼寧大連長興島上,恒力2000萬噸/年煉化一體化項目于5月份在此建成投產(chǎn),通過采用柴油加氫、混合脫氫、正異構分離等新技術,將低附加值物料轉化成高附加值的化工產(chǎn)品,用2000萬噸的原油,可生產(chǎn)出1400多萬噸的化工品,化工品率達70%。

據(jù)悉,恒力煉化一體化項目建設有450萬噸/年芳烴聯(lián)合裝置,規(guī)模在世界上也屬罕見,可提高國內(nèi)重要化工原料芳烴總產(chǎn)量30%,補齊國內(nèi)芳烴供應短板,扭轉大量依賴進口的局面。

趙睿分析認為,2019-2025年間,國內(nèi)大型煉化一體化項目將達數(shù)十個,新增乙烯和PX產(chǎn)能各3000萬噸以上,屆時長三角、珠三角、遼東灣將向世界級煉化基地邁進,占據(jù)全國石化產(chǎn)品產(chǎn)能的60%-80%。

不只是國內(nèi)民營石化企業(yè)加速布局,國際巨頭也紛紛搶灘中國市場,比如埃克森美孚宣布在廣東惠州建設100億美元獨資石化項目。

隨著國內(nèi)煉化市場進一步放開,殼牌、埃克森美孚、巴斯夫和沙特阿美等大型外資企業(yè)接連在中國布局大型煉化一體化項目,國營、地煉、外資等經(jīng)營主體多元化競爭態(tài)勢日趨激烈。

  警惕煉油壓力傳導致化工板塊過剩

“我們本來打算上苯乙烯項目,結果發(fā)現(xiàn)全國不少地方都在做苯乙烯,所以就放棄了,現(xiàn)在還在研究討論到底上什么化工產(chǎn)品。”山東一家地煉企業(yè)負責人談到他們的“油化并舉”戰(zhàn)略時,言語中帶著幾分迷茫,一定程度上折射出當前化工板塊部分產(chǎn)能過剩的隱憂。

業(yè)內(nèi)人士表示,隨著煉化一體化成為行業(yè)轉型一致選擇,有增無減的煉油產(chǎn)能勢必將過剩壓力傳導至化工板塊。

趙睿說,競爭主體多元化發(fā)展下,全產(chǎn)業(yè)鏈躍進式擴能。2018年,烯烴、聚烯烴等產(chǎn)品新增產(chǎn)能創(chuàng)新高,2019年全產(chǎn)業(yè)鏈將迎來更大規(guī)模的擴能,絕大多數(shù)產(chǎn)能在2019年新增規(guī)模均超過2018年。

他判斷,未來十年,中國化工產(chǎn)能擴張將達到前所未有的規(guī)模,全產(chǎn)業(yè)鏈將面臨過剩壓力。其中基礎化學品(三烯三苯和甲醇)產(chǎn)能將以年均超過1700萬噸/年的規(guī)模迅猛增長,但下游需求增長遠不及供應,導致國內(nèi)大宗石化產(chǎn)品平均自給率迅速突破90%,近70%的化工產(chǎn)品將面臨過剩壓力。

在日前舉行的全國石油和化工行業(yè)經(jīng)濟形勢分析會上,傅向升介紹,“十三五”以來規(guī)劃建設多套大型煉化一體化裝置,今年有2套2000萬噸/年裝置投產(chǎn),已經(jīng)開工和擬開工的規(guī)模1600萬噸/年或2000萬噸/年的煉化裝置還不少于5套。烯烴、芳烴的產(chǎn)能也隨之快速增長,PX今年將新增產(chǎn)能896萬噸/年,總產(chǎn)能將達到2275萬噸/年;目前在建的項目11個,擬建的項目還有6個,合計產(chǎn)能3140萬噸/年,預計2025年PX總產(chǎn)能將達到4400萬噸/年,產(chǎn)銷將處于飽和狀態(tài)。

傅向升認為,石化企業(yè)的現(xiàn)實選擇是推進結構調(diào)整、加快轉型升級,新建石化裝置在煉化一體化的基礎上,一定要突出市場需求導向,產(chǎn)業(yè)鏈設計要少油多化,成品油產(chǎn)出要盡量低的柴汽比,化工產(chǎn)品也要立足當?shù)匦枨蟆⒚闇蕠鴥?nèi)市場、面向國際供需,做好產(chǎn)品結構的高端化與差異化,做強企業(yè)的核心競爭力。

此外,我國煉化行業(yè)創(chuàng)新能力不足,特別是受高端技術制約,為煉化一體化發(fā)展帶來挑戰(zhàn)。隨著全球煉油能力的提高和市場競爭的加劇,煉廠裝置的復雜程度越來越高,催化裂化、加氫裂化、重整、焦化以及加氫處理等二次加工能力不斷提高,原油加工的適應性和靈活性需不斷增強。


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