10月31日，記者了解到，今年年初至今，吉林石化苯酚產(chǎn)品的原料消耗和綜合能耗雙雙創(chuàng)出歷史新低，達到國內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平，實現(xiàn)挖潛創(chuàng)效719萬元。   　　“與2017年歷史同期最好水平相比，每生產(chǎn)一噸苯酚產(chǎn)品原料純苯消耗降低了2.09公斤、丙烯消耗降低了0.71公斤。一套運行了22年的老裝置能煥發(fā)出如此活力，這一成果實屬不易。” 苯酚生產(chǎn)廠廠長接鳳祿介紹。   　　優(yōu)化生產(chǎn)工藝降物耗。緊盯生產(chǎn)流程，向工藝調(diào)優(yōu)要效益，堅持每天對苯酚丙酮裝置運行關(guān)鍵指標及公用工程消耗量進行講評，做好氧化器CHP濃度、烴化苯烯比與反烴化溫度的合理控制，最大限度降低焦油、重芳烴等廢品排放，進一步降低主要原料消耗。   　　落實節(jié)能措施降能耗。通過推進實施熱水伴熱改造、乏汽回收、蒸汽噴射泵改造等節(jié)能項目，各氮封設(shè)備保持微正壓節(jié)約氮氣，以及降低新鮮水用量等舉措，同比節(jié)能降耗390.27萬元，同時加緊落實年初制定的18項挖潛措施，實施開源節(jié)流降低能耗攻關(guān)項目，合計創(chuàng)效282.14萬元。

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