為了強(qiáng)化物資采購,今年以來,揚(yáng)子石化物裝部緊緊圍繞公司安全生產(chǎn)物資需求,堅(jiān)持“依法合規(guī)、保障供應(yīng)”的服務(wù)理念,從強(qiáng)化計(jì)劃管理、嚴(yán)把物資采購質(zhì)量、狠抓招標(biāo)管理等方面入手,積極推進(jìn)采購全過程管理,取得了生產(chǎn)建設(shè)物資保障、挖潛增效、管理優(yōu)化提升等一系列階段性成果。
今年1-7月,揚(yáng)子石化物資采購需求計(jì)劃管理達(dá)標(biāo)率達(dá)到87.6%,采購計(jì)劃完成及時(shí)率達(dá)到95.8%,超過了公司組織績效指標(biāo),分別達(dá)到總部KPI滿分指標(biāo)87%和90%的考核目標(biāo)。
源頭抓起 強(qiáng)化計(jì)劃管理
計(jì)劃是行動(dòng)的指南,抓采購首先抓計(jì)劃。今年以來,揚(yáng)子石化物裝部從嚴(yán)控線下計(jì)劃、規(guī)范物資出入庫管理、狠抓需求計(jì)劃管理達(dá)標(biāo)率三個(gè)方面入手,加強(qiáng)采購需求計(jì)劃管理,需求計(jì)劃管理水平不斷提升。7月底,需求計(jì)劃達(dá)標(biāo)率達(dá)到87.6%。
揚(yáng)子物裝部嚴(yán)控線下計(jì)劃。需求計(jì)劃推遲線上提報(bào)是物資采購的頑疾,為了有效治理這一頑疾,上半年,揚(yáng)子物裝部共組織3期物資編碼培訓(xùn)班,2期需求計(jì)劃提報(bào)培訓(xùn)班,從一線設(shè)備管理人員到各單位、部門設(shè)備管理負(fù)責(zé)人,對(duì)需求計(jì)劃管理工作都得到了系統(tǒng)性地了解,計(jì)劃提報(bào)的準(zhǔn)確性、完整性顯著提升。7月底,需求計(jì)劃達(dá)標(biāo)率達(dá)到87.6%。
規(guī)范物資出入庫管理?;贓RP線上合同未辦結(jié)、供應(yīng)商到貨信息與合同物料信息不一致兩方面的原因,一些物資存在無計(jì)劃、無合同收貨現(xiàn)象,形成賬實(shí)不符的風(fēng)險(xiǎn)隱患。為了根治這一隱患,揚(yáng)子物裝部明確計(jì)劃科、項(xiàng)目科為控制部門,嚴(yán)格對(duì)照需求計(jì)劃,包括線下和緊急計(jì)劃,嚴(yán)控審批放行;嚴(yán)格堅(jiān)持合同與到貨信息一致的基本原則,一一對(duì)應(yīng),有效控制了錯(cuò)誤收貨風(fēng)險(xiǎn)。
狠抓需求計(jì)劃管理達(dá)標(biāo)率。為了提高需求計(jì)劃管理達(dá)標(biāo)率,揚(yáng)子物裝部開展了指標(biāo)定義、取數(shù)邏輯、操作改進(jìn)等多方面培訓(xùn),改變需求計(jì)劃提報(bào)人員長期操作習(xí)慣,同時(shí)加強(qiáng)每月通報(bào)、提示和考核,需求計(jì)劃準(zhǔn)確率、及時(shí)率兩項(xiàng)指標(biāo)今年前7個(gè)月取得了較好的水平。
過程控制 嚴(yán)把物資質(zhì)量關(guān)
采購物資質(zhì)量事關(guān)裝置的安穩(wěn)運(yùn)行,馬虎不得。因此,揚(yáng)子物裝部堅(jiān)持質(zhì)量為先的原則,嚴(yán)格執(zhí)行保證物資供應(yīng)質(zhì)量的管控措施,杜絕有缺陷、有隱患的物資進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。
物裝部負(fù)責(zé)人介紹,為了強(qiáng)化物資采購質(zhì)量管理,去年6月份,該公司重新起草編制了《揚(yáng)子石化公司采購物資質(zhì)量管理辦法》,使得新制度首次將物裝部負(fù)責(zé)采購的所有物資全部納入管理范疇;同時(shí),進(jìn)一步對(duì)參與物資采購流程中各個(gè)部門的工作內(nèi)容、工作界面、承擔(dān)的質(zhì)量控制職責(zé)進(jìn)行了明確。
為了強(qiáng)化中標(biāo)供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量控制,一方面,該公司做好新入供應(yīng)商資質(zhì)審查,強(qiáng)化事前控制;另一方面,加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量的全過程控制,尤其是對(duì)首次中標(biāo)供應(yīng)商,必要時(shí)提高過程控制級(jí)別,通過監(jiān)造、關(guān)鍵點(diǎn)檢驗(yàn)等措施確保安全供應(yīng)。
今年開始,揚(yáng)子物裝部每周發(fā)布重要物資質(zhì)量控制報(bào)告;并且建立違約供應(yīng)商考核臺(tái)賬,定期通報(bào)違約供應(yīng)商違約情況;編制《重要物資外購件質(zhì)量控制執(zhí)行細(xì)則》,組織檢查技術(shù)詢價(jià)文件的分級(jí)審核,發(fā)布技術(shù)詢價(jià)文件的審核確認(rèn)模板等具體工作。
6月底,揚(yáng)子物裝部面向全公司發(fā)布了《關(guān)于反饋2016年上半年物資質(zhì)量問題的通知》,為進(jìn)一步提升物資供應(yīng)質(zhì)量、建立更完善的管控機(jī)制,奠定了基礎(chǔ)。
今年1-7月,揚(yáng)子石化實(shí)現(xiàn)到貨物資合格率100%。
嚴(yán)格審查 狠抓招標(biāo)管理
揚(yáng)子石化物裝部從提高招標(biāo)比例、嚴(yán)控招標(biāo)質(zhì)量兩個(gè)方面開展物資采購招標(biāo)管理工作。
針對(duì)總部招標(biāo)率滿分75%考核指標(biāo),揚(yáng)子物裝部認(rèn)真分析未招標(biāo)物料特點(diǎn)和招標(biāo)采購率統(tǒng)計(jì)口徑,通過重點(diǎn)主攻煤炭、化工輔料的框架協(xié)議招標(biāo)采購,大力推行年度累計(jì)采購頻次超過4次、采購金額小于50萬元的物資簽訂年度采購合同的方式,使得招標(biāo)比例大幅提升,截至7月底達(dá)到了80.77%,超過了70%的公司組織績效考核指標(biāo)。
揚(yáng)子物裝部堅(jiān)持“應(yīng)招必招、招必招好、招必規(guī)范”的工作原則,嚴(yán)格按照法定招標(biāo)程序辦理。今年1-7月,揚(yáng)子石化在總部組織和企業(yè)自行招標(biāo)兩個(gè)平臺(tái),異議和投訴率均為0。該公司還認(rèn)真分析造成招標(biāo)流標(biāo)問題的具體原因,做實(shí)招標(biāo)前提摸底工作。
針對(duì)招標(biāo)供應(yīng)商技術(shù)文件質(zhì)量控制要求不全、制造過程控制不到位、供應(yīng)商采購物資無質(zhì)量控制措施等情況,揚(yáng)子物裝部從招標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化工作入手,進(jìn)行了拾遺補(bǔ)漏。該公司發(fā)布了《技術(shù)詢價(jià)文件的審核確認(rèn)模板》,規(guī)范了技術(shù)文件審批層級(jí)與格式,提高了應(yīng)標(biāo)的成功率。
揚(yáng)子石化嚴(yán)格供應(yīng)商資格審查。由于公開招標(biāo)后大量新供應(yīng)商參加投標(biāo)和入圍,揚(yáng)子石化將供應(yīng)商資格預(yù)審、后審環(huán)節(jié)作為加強(qiáng)物資質(zhì)量控制的核心內(nèi)容進(jìn)行把控。堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)考察,評(píng)審質(zhì)量控制體系,強(qiáng)化簽約后協(xié)同管理,把揚(yáng)子高標(biāo)準(zhǔn)、高要求的質(zhì)量理念灌注至每個(gè)新供應(yīng)商,保證了安全、及時(shí)、經(jīng)濟(jì)供應(yīng)。
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