國際能源網訊：12月18日，伴隨著原有的為原油外輸和摻水提供熱源的4臺燃氣鍋爐停運，中石化河南油田下二門聯合站污水余熱利用項目全面建成并投入試生產。

  河南油田與新星公司合作的下二門聯合站污水余熱利用項目，是中國石化集團公司立項投資的首個油田余熱高效利用項目。

  該項目以高效節能的蓄能式熱泵系統代替原有的燃氣鍋爐，使難以利用的低品位采油污水余熱轉化為能夠滿足原油外輸和摻水的熱源。該項目建成后，不僅將帶來年替代天然氣480萬立方米、減排二氧化碳7159噸的節能減排效果和經濟價值，而且預示著中國石化集團公司在蓄能式熱泵技術的推廣運用上走在了國內前列。

  河南油田現有9座聯合站，主要任務為原油處理、集輸及污水處理，年處理污水3044萬噸，平均溫度48攝氏度。聯合站產生的污水通常是處理合格后直接回注地層，不僅浪費大量熱能，而且不利于節能減排。河南油田下二門聯合站污水量大、溫度高，且水質、溫度比較穩定，污水余熱資源豐富。該站原油集輸、摻水加熱的燃氣加熱爐全年用氣量達480萬立方米。

  2012年12月8日，河南油田與新星公司按照BOOT合作模式，簽署了《河南油田下二門聯合站污水余熱利用合作協議》，2013年5月10日，下二門聯合站污水余熱利用示范工程開工建設。

  該項目充分利用峰谷電價政策，夜間谷電熱泵機組滿負荷運行，一部分負荷用于加熱原油與摻水，一部分負荷儲存在蓄能罐中，在白天峰電時刻關閉熱泵機組，用蓄能罐中的水來加熱原油與摻水，達到降低運行成本的效果。

  此次余熱回用項目采用模擬合同能源管理模式。由專業的節能服務公司新星公司與用能單位河南油田簽訂節能服務合同，河南油田以該節能項目產生的節能效益向新星公司支付服務費。項目產生的節能效益，由新星公司和河南油田按合同規定比例共同分享。據測算，下二門項目投產后，年運行成本與原來的燃氣加熱系統相比，可節約300多萬元。

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