日前，四建公司沙特YASREF-EPC-4項目首道大口徑TP321焊縫熱處理驗收合格。通過管道專業項目熱處理技術員和班組施工人員的反復探討和研究，順利完成第一道大口徑TP321管線焊縫熱處理曲線圖，得到總包DAELIM公司的稱贊。
沙特延布項目管道焊口熱處理工作是加氫裂化裝置的重要工作之一，也是管道預制工廠化、作業流水化的關鍵環節。因該項目質量驗收標準執行沙特阿美質量驗收標準，因此大口徑不銹鋼焊縫熱處理工藝帶來了新的技術難度和新挑戰。該裝置管線的材質復雜（碳鋼\P9\P11\P22\TP321\鎳合金等）、外壁厚及管線外徑的范圍很大（最大管徑為36寸，最大壁厚為69.85mm）、不銹鋼焊口熱處理溫度高達900度（誤差±10°）。他們既要牢記每一焊口的熱處理工藝要求，又要根據工藝要求針對不同的焊口不同利用點焊儀適當增加熱電偶數量、并做好保溫措施、設定好控制溫度值。加熱絲、保溫棉綁扎過于牢固密封，增加降溫時間，會降低功效，因此要保溫棉要綁扎密封適度。為保證施工質量，順利完成大管徑焊口的熱處理工作，他們既要克服現場人員首次做大管徑不銹鋼焊口熱處理考驗，又要戰勝技術難題。經過他們的反復推敲和研究，采用內壁保溫，降低焊縫過程散熱面積大熱量流失快的現象準確控制熱處理溫度范圍；適當增強加熱片和密封綁扎密封性，增加熱電偶數量，避免了受熱不均曲線不完美的缺點。1月12日，經電工孫德財送電后，通過自由升溫、固定速率升溫和恒溫三個階段持續8個小時的溫控過程，順利完成第一張最完美的熱處理曲線圖。
現場管道熱處理場景
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