山,因勢(shì)而變;水,因時(shí)而變。長(zhǎng)慶采油二廠發(fā)展的步伐,因?yàn)閿?shù)字化建設(shè)而加速!
如今,1萬(wàn)平方公里油氣勘探開發(fā)區(qū)域內(nèi)的每一座站庫(kù)、每一口油井、每一項(xiàng)參數(shù),只需崗位員工輕點(diǎn)鼠標(biāo)便盡收眼底;數(shù)字化管理已延伸到生產(chǎn)指揮、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)、油藏開發(fā)的方方面面。
2003年,西峰油田初次引入數(shù)字化理念,成為長(zhǎng)慶數(shù)字化油田建設(shè)的首座“試驗(yàn)田”。3年時(shí)間內(nèi),西峰油田在油田生產(chǎn)動(dòng)態(tài)分析、信息采集、油井遠(yuǎn)程控制起停、超壓、超限報(bào)警等方面全部取消了人工操作,并在主要生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)用油水井和站庫(kù)視頻監(jiān)控、GPS車輛管理和外輸管線泄漏自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了油田管理的信息化、網(wǎng)絡(luò)化和自動(dòng)化。
特別是油田數(shù)據(jù)上網(wǎng)共享以后,使信息反饋速度成倍提高。過(guò)去是人盯人的“人海戰(zhàn)術(shù)”,現(xiàn)在只要在值班室上網(wǎng)瀏覽,就可以迅速了解西峰油田2000余口油水井的生產(chǎn)情況,使井區(qū)擴(kuò)大管理幅度、機(jī)關(guān)人員坐在辦公室遙控指揮成為現(xiàn)實(shí)。當(dāng)時(shí),在西一聯(lián)合站,24名員工就可以管理一個(gè)年處理原油能力達(dá)百萬(wàn)噸的站庫(kù),而同等規(guī)模的站庫(kù)在老油田最少需要80人以上。
僅用3年時(shí)間便建成百萬(wàn)噸整裝油田,同時(shí)實(shí)現(xiàn)油藏管理數(shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化、日常管理數(shù)字化,西峰油田這一成果創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)特低滲透油田數(shù)字化管理模式新紀(jì)錄,并于2008年12月1日,被中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)、中國(guó)企業(yè)家協(xié)會(huì)錄入《中國(guó)企業(yè)新紀(jì)錄》。
工業(yè)文明和長(zhǎng)慶速度的新要求,不斷考驗(yàn)著每一座油田的內(nèi)在潛力。數(shù)字化管理模式的新舉措、新亮點(diǎn)和新成果,伴著一股務(wù)實(shí)之風(fēng),引發(fā)了采油二廠管理層更深的思考。
2009年,采油二廠按照“保留原有滿足功能設(shè)施、增加參數(shù)錄取點(diǎn)位、配套自動(dòng)控制技術(shù)、升級(jí)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)”的思路,配套扁平化組織架構(gòu),優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)行方式,對(duì)西峰油田的數(shù)字化管理進(jìn)行全面的升級(jí)改造,在長(zhǎng)慶油田數(shù)字化建設(shè)的歷史上再次留下了光輝的印記。
升級(jí)改造后的西峰油田,由以前的6個(gè)整建制單位減少到3個(gè),用工總量從原有的1656人減少到1104人,萬(wàn)噸用人比升級(jí)改造前降低37.5%,單井綜合用人比升級(jí)改造前降低36.7%,年節(jié)約人工費(fèi)4000余萬(wàn)元。
位于隴東腹地的城華油田,山大溝深,縱橫交錯(cuò),數(shù)千口油水井猶如棋子般散落在山巒梁峁之中。長(zhǎng)期以來(lái),巡井費(fèi)時(shí)費(fèi)力,油水井看護(hù)、井口數(shù)據(jù)錄入、油樣采集、抽油機(jī)啟停等工作都需要大量人力現(xiàn)場(chǎng)才能完成。“晴天一身土,雨天一身泥”、“眼見近百尺,步行數(shù)千米”成為當(dāng)時(shí)采油工生活的真實(shí)寫照。
為了讓新、老油田并駕齊驅(qū),更有效地發(fā)力于穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)戰(zhàn)役,2010年,采油二廠決策層把目光投向了城壕、華池、溫臺(tái)、南梁等4座老油田。從7月初開始,這個(gè)廠僅用月余時(shí)間,便完成城華油田12座站庫(kù)、234座井場(chǎng)、688口油水井的數(shù)字化建設(shè)工程。據(jù)了解,像采油二廠對(duì)華池、城壕這樣的老油田實(shí)行數(shù)字化整體性改造在油田尚屬首次,而數(shù)字化建設(shè)也實(shí)實(shí)在在為老油田插上了羽翼。
“1人=5人”、“5分鐘=24小時(shí)”,這是采油二廠創(chuàng)造的全新“等式”。
“就在我走進(jìn)調(diào)控中心的幾分鐘時(shí)間里,已經(jīng)對(duì)4口油井實(shí)施了生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,網(wǎng)絡(luò)傳輸,自動(dòng)投球,抽油機(jī)遠(yuǎn)程啟停和電子巡警,這是以前5個(gè)人一天的工作量,現(xiàn)如今一個(gè)人短時(shí)間內(nèi)就可以完成。”一線員工如是說(shuō)。
數(shù)字化建設(shè),切實(shí)讓老油田實(shí)現(xiàn)了所轄油井實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、電子巡井及多種工藝流程無(wú)縫銜接等數(shù)字化管理功能,切實(shí)把原來(lái)需要“人海戰(zhàn)術(shù)”才能完成的工作,通過(guò)“電子員工”的巧手,自動(dòng)收集在電腦里,瞬時(shí)顯示在屏幕上。尤其是站庫(kù)輸油工作,再也無(wú)需員工來(lái)來(lái)回回巡檢、費(fèi)力扳轉(zhuǎn)閘門,數(shù)字化增壓橇裝置會(huì)自動(dòng)根據(jù)緩沖罐液位的高低自動(dòng)啟停。這也是老油田數(shù)字化建設(shè)廣角下最具代表性的鏡頭。
本著“精干、高效、科學(xué)、合理”的原則,這個(gè)廠對(duì)全廠機(jī)構(gòu)進(jìn)行精簡(jiǎn)整合,將原來(lái)井站分離管理轉(zhuǎn)變?yōu)榫疽惑w化管理,建立按流程管理的新型運(yùn)行模式,有效提高生產(chǎn)運(yùn)行的保障維護(hù)能力。與礦權(quán)調(diào)整初期相比,全廠在生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大、油水井總數(shù)增長(zhǎng)的情況下,用工總量卻下降1300余人,降幅達(dá)六分之一。
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