大慶油田采油四廠四礦工藝隊隊長井生文成功開發(fā)的采油生產(chǎn)管理中心化驗室自動化系統(tǒng)，一年多來運行穩(wěn)定，打破了多年來采用的化驗原油的管理方法。
當(dāng)前各采油礦中心化驗室的數(shù)據(jù)處理水平還處于較低階段，每口油井的化驗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)均要手工計算，再手抄到含水化驗報告單上，還要多抄一份備份，程序煩瑣，容易出錯；化驗員每天要將化驗報告單逐一發(fā)送到各個采油隊資料室，有的距離較遠(yuǎn)，耽誤時間，化驗油樣時還須人工攪拌，強度大、效率低。
這套系統(tǒng)能實現(xiàn)數(shù)據(jù)網(wǎng)上傳輸，并與采油隊地質(zhì)日報系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)庫對接，資料員審核數(shù)據(jù)后自動對接，不需要再錄入化驗報告單。另外，計算機對數(shù)據(jù)進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常即發(fā)出報警提示。化驗數(shù)據(jù)從基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計算、存檔、日報打印輸出、數(shù)據(jù)傳輸?shù)讲捎完牎⒒灁?shù)據(jù)異常提示等均實現(xiàn)自動化。
化驗油樣還能通過機械攪拌器或磁力攪拌器，與水域鍋配合使用，降低了工作強度，人均日化驗井?dāng)?shù)由30口增加到50口。
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