中華石化網(wǎng)訊 本網(wǎng)訊 11日上午，記者從煤制芳烴技術(shù)成果新聞發(fā)布會(huì)上獲悉，由華電集團(tuán)與清華大學(xué)聯(lián)合開(kāi)發(fā)的具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤制芳烴技術(shù)問(wèn)世。這項(xiàng)技術(shù)有效填補(bǔ)了國(guó)際空白，未來(lái)或成為消耗國(guó)內(nèi)過(guò)剩甲醇產(chǎn)能的新途徑。

芳烴為大宗基礎(chǔ)有機(jī)化工原料，是化纖、工程塑料及高性能塑料等的關(guān)鍵原料，廣泛用于航空航天，交通運(yùn)輸、裝飾裝修等。目前我國(guó)年消費(fèi)量超過(guò)2000萬(wàn)噸。2012年，我國(guó)芳烴進(jìn)口量達(dá)609萬(wàn)噸，對(duì)外依存度為44%。

中國(guó)工程院院士金涌告訴記者，煤制芳烴主要經(jīng)過(guò)三步，煤炭經(jīng)潔凈煤氣化后生成合成氣，合成氣轉(zhuǎn)化為甲醇，甲醇進(jìn)一步轉(zhuǎn)變成為芳烴，該技術(shù)快速實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的一種方式就是直接通過(guò)甲醇制芳烴。當(dāng)前，前兩步在國(guó)外均有成熟的工業(yè)化技術(shù)，但是甲醇制芳烴的工業(yè)化技術(shù)尚屬空白。

金涌補(bǔ)充道，甲醇是一種平臺(tái)化合物，立足甲醇做芳烴，不僅可以盡快實(shí)現(xiàn)煤制芳烴技術(shù)的工業(yè)化路徑，而且還將消耗甲醇剩余的產(chǎn)能。

清華大學(xué)教授魏飛介紹，目前我國(guó)芳烴缺口約為600~700萬(wàn)噸，如果按1噸芳烴消耗3噸甲醇，那么僅用來(lái)做芳烴的甲醇就將達(dá)到2000多萬(wàn)噸。這將有效緩解我國(guó)甲醇過(guò)剩的局面。來(lái)自氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2012年我國(guó)甲醇產(chǎn)量為3164萬(wàn)噸，同比增加19.08%，裝置開(kāi)工負(fù)荷達(dá)到61.3%。

此前，“流化床甲醇制芳烴（FMTA）催化劑開(kāi)發(fā)”和“流化床甲醇制芳烴（FMTA）成套工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)”兩項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)通過(guò)由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的成果鑒定。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為FMTA催化劑及成套工業(yè)試驗(yàn)技術(shù)開(kāi)發(fā)創(chuàng)新性強(qiáng)，總體處于同類(lèi)技術(shù)的國(guó)際領(lǐng)先水平。

據(jù)了解，在清華大學(xué)小試研究成果的基礎(chǔ)上，華電煤業(yè)集團(tuán)有限公司與清華大學(xué)合作在陜西省榆林市建成了具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的萬(wàn)噸級(jí)甲醇制芳烴工業(yè)試驗(yàn)裝置。裝置2013年1月13日點(diǎn)火，實(shí)現(xiàn)了一次投料試車(chē)成功，一次打通全流程，按照預(yù)定計(jì)劃完成全部試驗(yàn)內(nèi)容，并通過(guò)了由中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的現(xiàn)場(chǎng)考核，現(xiàn)場(chǎng)考核專(zhuān)家認(rèn)為本試驗(yàn)裝置采用自主創(chuàng)新技術(shù)，設(shè)計(jì)與建設(shè)水平較高，裝置運(yùn)行平穩(wěn)，考核指標(biāo)達(dá)到工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)的預(yù)期目標(biāo)，是目前世界上第一套成功運(yùn)行的萬(wàn)噸級(jí)流化床甲醇制芳烴工業(yè)試驗(yàn)裝置。

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