中石油大慶煉化公司年30萬噸聚丙烯二期工程日前正式中交，全面轉(zhuǎn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段。據(jù)承擔(dān)施工任務(wù)的中石油管道局五公司負(fù)責(zé)人介紹，二期工程項(xiàng)目投產(chǎn)后，大慶煉化公司聚丙烯生產(chǎn)規(guī)模將達(dá)到年60萬噸，成為中石油最大的聚丙烯生產(chǎn)基地。

據(jù)介紹，大慶煉化公司30萬噸/年聚丙烯裝置工程，是中石油集團(tuán)公司發(fā)展大慶100萬噸聚丙烯基地的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。管道局五公司憑借獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)承擔(dān)了該工程的核心裝置———擠壓造粒裝置建設(shè)任務(wù)。該裝置具有科技含量高、技術(shù)先進(jìn)、工藝復(fù)雜、易燃易爆風(fēng)險(xiǎn)大、危險(xiǎn)系數(shù)高等特點(diǎn)。一期工程結(jié)束后，五公司憑借近乎完美的施工質(zhì)量，獲得中石油優(yōu)質(zhì)工程金獎(jiǎng)，并最終獲得國(guó)家工程銀質(zhì)獎(jiǎng)，五公司也因此獲得了“煉化公司優(yōu)秀承包單位”稱號(hào)。

在二期工程施工中，管道局五公司項(xiàng)目部先后攻克了鋁鎂料倉(cāng)制作、擠壓造粒機(jī)安裝等諸多施工難點(diǎn)，焊接一次合格率達(dá)到99.85%。尤其是在擠壓造粒機(jī)安裝找正施工中，他們使用激光水準(zhǔn)儀精細(xì)施工，實(shí)現(xiàn)筒體與主電機(jī)找正水平“零偏差”，確保了裝置最大電機(jī)一次開車成功和擠壓造粒機(jī)投料試車一次成功。