“最近一年來(lái)，我們的日子真不好過(guò)。原料一個(gè)勁兒地漲，下游也不景氣，用戶(hù)接受不了加價(jià)，干脆減產(chǎn)停產(chǎn)，我們真是太不容易了。”在上月底召開(kāi)的2011全國(guó)焦化苯（產(chǎn)業(yè)鏈）行業(yè)年會(huì)上，不少焦化苯企業(yè)向記者訴苦。

    剛剛過(guò)去的2011年，焦化苯企業(yè)飽受原料漲價(jià)之苦。粗苯價(jià)格在2011年全年都維持在6300元/噸左右，比2010年上漲了1000元/噸左右。10月份之后，價(jià)格還有水漲船高之勢(shì)。而與之不匹配的是，由于焦化苯下游主要用戶(hù)順酐的市場(chǎng)不景氣，焦化苯的價(jià)格一直沒(méi)能大幅上漲，價(jià)格基本在7200元/噸左右，在部分地區(qū)還出現(xiàn)了價(jià)格倒掛的現(xiàn)象。

    焦化苯企業(yè)在上下游擠壓下舉步維艱。由于不賺錢(qián)，焦化苯企業(yè)大面積停產(chǎn)，以間歇性開(kāi)工居多，開(kāi)工率僅維持在二三成。特別是現(xiàn)在，臨近春節(jié)，很多焦化苯企業(yè)干脆停工，提前放了假。

    “由于裝置開(kāi)車(chē)不連續(xù)，開(kāi)停車(chē)頻繁，致使循環(huán)氫壓縮機(jī)工作不正常，汽缸漏氣嚴(yán)重。”菏澤市德潤(rùn)化工有限公司副總經(jīng)理尹文標(biāo)一見(jiàn)記者的面就訴苦不迭。記者了解到，為解決這一難題，多數(shù)焦化苯企業(yè)選擇連續(xù)注水加強(qiáng)洗滌，有的選擇循環(huán)氫脫硫，有的企業(yè)為此只好選擇價(jià)格較高的進(jìn)口壓縮機(jī)，但這又進(jìn)一步增加了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本。

    由于原料價(jià)格過(guò)高，焦化苯企業(yè)不得不尋求價(jià)格相對(duì)可以接受的原料貨源，但新的問(wèn)題接踵而至。

    “原料質(zhì)量下降現(xiàn)在可以說(shuō)是讓我們最頭痛的問(wèn)題。”尹文標(biāo)說(shuō)。最近一年來(lái)，迫于生存需要，焦化苯企業(yè)紛紛尋找低價(jià)貨源。由于原料質(zhì)量惡化，企業(yè)開(kāi)始在技術(shù)改造上下功夫。“為解決粗苯中固體雜質(zhì)增多對(duì)裝置的影響，我們?cè)谶M(jìn)料前加裝反清洗過(guò)濾氣裝置，這樣效果還要好一些。”尹文標(biāo)說(shuō)。

    “最可氣的是，還有經(jīng)銷(xiāo)商趁火打劫。”唐山中潤(rùn)煤化工有限公司趙守全憤憤地說(shuō)。原來(lái)，由于粗苯價(jià)格近期漲幅較大，一些經(jīng)銷(xiāo)商囤貨、惜售，致使部分粗苯原料貯存時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)致粗苯中的一些重組分在空氣的氧化作用下提前聚合，使得粗苯顏色變深、不飽和物增多，這樣就會(huì)在加工過(guò)程中引起設(shè)備結(jié)焦聚堵。

    此外，還有一些不法經(jīng)銷(xiāo)商人為降低粗苯質(zhì)量。“由于大部分裝置由貿(mào)易商提供加氫用粗苯原料，個(gè)別商家為了追逐利潤(rùn)，往粗苯里摻了煤焦輕油，使粗苯中不飽和物增多，質(zhì)量變差。”趙守全說(shuō)。

    據(jù)了解，唐山中潤(rùn)從2010年下半年到2011年5月，苯加氫裝置反復(fù)出現(xiàn)嚴(yán)重結(jié)焦聚堵現(xiàn)象，被迫頻繁停車(chē)，影響了企業(yè)效益。

    “目前我們除了采用增加氫氣溫度等方法來(lái)降低結(jié)焦、減少原料質(zhì)量下降的影響外，還通過(guò)提高產(chǎn)品的總收率來(lái)增加效益。”趙守全說(shuō)。針對(duì)粗苯原料中環(huán)戊二烯、1,3-丁二烯、正丁烷等約占2%的情況，唐山中潤(rùn)通過(guò)增加冷卻水，提高總收率1.5%，通過(guò)含硫尾氣的冷卻回收，回收碳五以下的有機(jī)物，收率提高1%左右，兩項(xiàng)收率提高，全年增加效益約2800萬(wàn)元。“現(xiàn)在企業(yè)利潤(rùn)越來(lái)越薄，提高生產(chǎn)效率、減少設(shè)備堵塞次數(shù)、增加總收率是增加利潤(rùn)的惟一途徑。”趙守全表示。

    “我們公司也發(fā)現(xiàn)過(guò)原料里摻加重質(zhì)苯的情況。”山東玉皇化工有限公司助理工程師王明印苦笑著對(duì)記者說(shuō)，“我們發(fā)現(xiàn)粗苯密度升高，10萬(wàn)噸的苯精制裝置1個(gè)月就多產(chǎn)重質(zhì)苯近100噸，甲苯、二甲苯產(chǎn)量減少。”重質(zhì)苯市場(chǎng)價(jià)格只有4000元左右/噸，甲苯、二甲苯市場(chǎng)價(jià)格在7000多元/噸，僅此一項(xiàng)，該公司每月就縮減近50萬(wàn)元。另外，他們還曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)過(guò)原料里勾兌甲醇的現(xiàn)象，直接降低了裝置反應(yīng)熱，造成部分催化劑燒壞，產(chǎn)品總收率下降。

    全國(guó)焦化苯（產(chǎn)業(yè)鏈）行業(yè)協(xié)作組常務(wù)秘書(shū)長(zhǎng)張獻(xiàn)華表示，焦化苯企業(yè)雖然采取了措施，能“吃”低價(jià)質(zhì)差的原料，但這只是降低生產(chǎn)成本的一時(shí)之計(jì)。從本質(zhì)上來(lái)看，造成現(xiàn)在這種局面，還是焦化苯行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩、企業(yè)無(wú)力為高質(zhì)原料“買(mǎi)單”鬧的。資料顯示，目前全國(guó)粗苯加工能力已經(jīng)超過(guò)553萬(wàn)噸，如果全開(kāi)起來(lái)，需要粗苯原料737萬(wàn)噸，但粗苯年產(chǎn)量只有349萬(wàn)噸，況且下游接受能力有限。因此，焦化苯產(chǎn)能過(guò)剩已經(jīng)是不爭(zhēng)的事實(shí)，企業(yè)很難過(guò)得舒心。