在11月2日于長沙閉幕的全國化工合成氨設(shè)計技術(shù)中心站2011年技術(shù)交流會上，北京博學(xué)匯通科技有限公司開發(fā)的一種全新的全煤種環(huán)保型粉煤氣化技術(shù)即復(fù)合粉煤氣化技術(shù)引起關(guān)注。該技術(shù)解決了煤氣化技術(shù)多年來存在的煤種適應(yīng)性差、投資大和可靠性低的技術(shù)難題，為煤化工行業(yè)低成本煤氣化，特別是褐煤等劣質(zhì)煤的低成本清潔氣化開辟了一條新途徑。目前，采用該工藝的第一套日產(chǎn)300噸合成氨的工業(yè)化試驗裝置已在山西省永濟(jì)中農(nóng)化工有限公司開工建設(shè)，預(yù)計明年上半年建成投產(chǎn)。

     據(jù)該技術(shù)研發(fā)人、北京博學(xué)匯通科技有限公司董事長邰學(xué)林介紹，復(fù)合粉煤氣化技術(shù)的特點是煤種適應(yīng)性強(qiáng)，幾乎適合所有煤種。該工藝是在同一套煤氣化裝置中同時采用流化床氣化和熔渣氣流床氣化技術(shù)。由于其一段爐是流化床氣化爐，螺旋給料機(jī)進(jìn)煤，對原料煤的粒度（0～10mm),水含量（0～12%）等要求很低，無需特殊的煤噴嘴。二段爐是熔渣氣流床，可采用熱壁爐或水冷壁爐，氣化溫度高，對煤的活性指標(biāo)大大放寬，煤種（熱值在3000千卡以上)適應(yīng)性很強(qiáng)，幾乎可氣化各種煤。由于二級氣化爐是采用高溫熔渣操作，原料中的有機(jī)物將會全部分解，原料氣中二氧化碳絕大部分轉(zhuǎn)變成一氧化碳成為有效氣，減少二氧化碳排放。這項技術(shù)解決了現(xiàn)有煤氣化系統(tǒng)復(fù)雜、投資巨大、維護(hù)難、運(yùn)行成本高的難題，原料煤處理簡便，無需特殊的原料煤氣化噴嘴，氣、渣分離簡單，從而降低了煤氣化系統(tǒng)的能耗和運(yùn)行成本。

    邰學(xué)林告訴記者，目前他們首先開發(fā)的是常壓、環(huán)保、熱壁型粉煤氣化爐，下一步將開發(fā)水冷壁型粉煤氣化爐，這種氣化爐是在常壓循環(huán)流化床和加壓氣流床煤氣化技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，這兩種技術(shù)的煤氣化爐均有多套工業(yè)化裝置在正常運(yùn)行，因而技術(shù)風(fēng)險很小。由于投資少、煤種適應(yīng)能力強(qiáng)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)好，這種氣化爐特別適合中國小化肥企業(yè)的技術(shù)改造。