記者3月23日從包頭市經信委獲悉，長期困擾我國光伏行業發展的硅片切割線制造技術難題已被攻克，國內首條采用自主技術建設的硅片切割線生產線在包頭市英博特超硬復合材料有限公司正式投產，切割產品合格率達96%以上，高于國外公司93%的合格率。

    硅片切割線是制造太陽能光伏電池的重要原材料。包頭市英博特超硬復合材料有限公司歷經兩年多的技術研究及創新，投資1.5億元在包頭裝備制造產業園區建成了1萬噸/年太陽能電池硅片切割線全套生產線，今年2月份試生產的第一批太陽能電池硅片切割線在內蒙古山晟新能源公司投入使用。使用結果表明，產品多項技術性能指標均達國際先進水平，切割合格率為96%以上。目前英博特公司的硅片切割線裝置已進入正式生產階段。

    專家告訴記者，太陽能電池片切割線用來把硅棒切割成太陽能電池硅片，一根切割線全長680千米，可切割4500~5000片太陽能電池片，但單位長度只能切一次，屬于易耗品。切割合格率是衡量硅片切割線性能的關鍵指標，高合格率可以減少硅材料消耗量。由于切割機制造技術難度大,其核心技術一直被瑞士、日本等國家的極少數公司所壟斷, 因而國內使用的太陽能電池片切割線全部依賴進口，嚴重制約了我國半導體照明、光伏、集成電路制造等產業的發展。英博特公司硅片切割線項目的投產可拉低該產品的國內市場價格，滿足光伏產業對原材料高性能、高精度、高效率、低價位的要求，降低硅片加工成本，進而降低太陽能電池的造價，促進我國光伏產業快速發展。

    據悉，包頭市英博特超硬復合材料有限公司成立于2009年9月，是一家集科研、生產 、銷售硅片切割線為一體的高新技術企業。憑借在金屬材料領域的專業水平和成熟技術，依托內蒙古的硅材料區位優勢，英博特公司在國內光伏產業異軍突起，成功研發出太陽能硅片切割線新技術。