記者日前從云天化國際富瑞分公司了解到，該公司一期80萬噸/年硫酸裝置主風(fēng)機(jī)從塔后改為塔前，年增產(chǎn)硫酸7.2噸，直接增效750萬元。技改項(xiàng)目實(shí)施3年多來，直接創(chuàng)效超過2000萬元。
    　　
    該公司硫酸廠廠長李國鵬告訴記者，該裝置為國內(nèi)第一套80萬噸/年硫黃制酸裝置，被稱為國產(chǎn)化示范項(xiàng)目。裝置主風(fēng)機(jī)布置在干燥塔后，使用廢熱回收的蒸汽驅(qū)動汽輪機(jī)組帶主風(fēng)機(jī)和發(fā)電機(jī)。該裝置投產(chǎn)后，由于主風(fēng)機(jī)風(fēng)量嚴(yán)重不足，生產(chǎn)負(fù)荷只能維持在 98.58%左右。同時，風(fēng)機(jī)出口空氣溫度較高，滿負(fù)荷生產(chǎn)時危及焚硫爐的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
    　　
    為此，云天化國際富瑞分公司實(shí)施了將塔后風(fēng)機(jī)工藝流程改為塔前風(fēng)機(jī)工藝流程，空氣過濾后由風(fēng)管進(jìn)入主風(fēng)機(jī)，由主風(fēng)機(jī)加壓送入干燥塔，在干燥塔內(nèi)經(jīng)98%硫酸干燥后進(jìn)入焚硫爐。
    　　
    改造實(shí)施后，主風(fēng)機(jī)風(fēng)量由原來的3000立方米/分提高到3630立方米/分，風(fēng)機(jī)出口空氣溫度由 108℃降至70℃，焚硫爐各點(diǎn)溫度降低了70℃～120℃，裝置潛力得到充分發(fā)揮，產(chǎn)能由改造前的98.58%提高到107.61%，煙囪尾氣中的二氧化硫和酸霧含量遠(yuǎn)低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。