本報訊 記者張亞培 通訊員張 博 侯 鳳報道：近日，茂名石化做大外購輕烴進廠量，做好外購輕烴卸車優化工作，創單日輕烴卸車量新高，助力公司優化生產經營。

今年以來，茂名石化扎實開展主題行動，狠抓裝置平穩運行，堅持頂格優化，最大限度降本增效，全力推進創新創效，在多套裝置檢修的情況下，取得優化創效多項成果。上半年，原油加工量居系統內煉化企業前列，研發生產化工新產品10個，噸乙烯原料成本在總部排名靠前，乙烯收率、雙烯收率等主要指標創歷史最好水平。

強化責任落實，狠抓平穩生產。抓實安全生產責任制，組織修訂1680個崗位安全生產責任和工作任務清單，帶動全員以最高標準、最嚴要求抓好安穩生產工作。堅持裝置長周期運行攻關，排查造成關鍵設備非計劃停車的關聯因子，逐項落實措施，杜絕非計劃停工。其中，4號CFB鍋爐創國內同類鍋爐運行最長紀錄，順丁橡膠裝置產品優等品率累計超出奮斗目標0.729%。

緊盯市場動態，調整優化生產。聚焦市場，每日多維度收集研判商情信息，滾動比對不同原料、加工方案、產品效益，針對性提出優化目標和措施，靈活組織生產經營。優化原料結構，最大限度增產高附加值產品，多個煉油產品實現同比增產，其中低硫重質船燃同比增產23.3萬噸。緊跟市場動態，不斷完善操作細節、細化控制指標、優化助劑使用，三元共聚產品的連續生產量累計超過3.6萬噸，實現新突破。

拓展挖潛思路，全力降本增效。牢固樹立“長期過緊日子”思想，全過程、全鏈條加強成本管控，深化戰略降本機制，封堵效益流失點。抓好對標跟蹤，開展基層成本分析和服務工作，強化裝置成本分析，提高成本管理水平。優化化工原料結構，提高自產輕烴產量、引入外部輕烴資源，為裂解裝置降本增效創造條件。持續攻關優化廢水處理裝置，廢水回用率同比提高1.88%。加強物資采購成本管控，采購資金累計節約率達14.75%，創歷史新高。

強化創新創效，提升產品競爭力。深化科研激勵機制，促進新專產品研發和生產，化工新產品和專用料產量占合成樹脂比例達85.97%，同比增長5.56%。承擔的總部“揭榜掛帥”項目工業化裝置開工建設，由博士領銜研發成功的mPAO成套生產技術獲得國內專利，助力公司成為全球第二個生產高黏度潤滑油的企業。實施產銷研聯動創效機制，成立27支聯合攻關隊伍，共同走訪82家重點客戶。優化營銷策略，發揮臨港澳地區優勢，加強與業務部門溝通協調，生產的東海牌瀝青首次進入澳門市場。